Báo cáo đề xuất cấp GPMT nhà máy sản xuất bao bì nhãn mác

Báo cáo đề xuất cấp (GPMT) giấy phép môi trường nhà máy sản xuất bao bì nhãn mác và kho chứa hóa chất với công suất 2.000 tấn sản phẩm/năm.

Ngày đăng: 27-08-2025

40 lượt xem

MỤC LỤC.............................................................................. 1

DANH MỤC CÁC TỪ CÁC HIỆU VIẾT TẮT.................... 3

DANH MỤC BẢNG BIỂU.................................................................. 4

DANH MỤC HÌNH ẢNH......................................................................... 6

Chương 1. THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ.................... 7

1.1.   Tên chủ dự án đầu tư......................................................................... 7

1.2.   Tên dự án đầu tư............................................................................ 7

1.3.   Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư............................. 8

1.4.   Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư..... 24

1.5.   Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư........................... 32

Chương 2. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG......... 42

2.1.   Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường (nếu có)....... 42

2.2.   Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường.....47

Chương 3. ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ....... 63

Chương 4. ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG...64

4.1.   Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án đầu tư...... 64

4.2.   Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành....... 98

4.3.   Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường......... 146

4.4.   Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của kết quả đánh giá, dự báo........ 150

Chương 5. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG....... 152

5.1.   Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải....................................... 152

5.2.   Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải (nếu có):........................ 153

5.3.   Bảo đảm giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung và các yêu cầu bảo vệ môi trường...154

5.4.   Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại (nếu có)...... 155

5.5.   Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất (nếu có)...156

5.6.   Yêu cầu về quản lý chất thải, phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường ...156

Chương 6.  KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN...159

6.1.   Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư.....159

6.2.   Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật.. 159

6.3.   Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm...................... 160

Chương 7. CAM KẾT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ.................................. 161

 Chương 1.  THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.Tên chủ dự án đầu tư

CÔNG TY TNHH......

Địa chỉ trụ sở chính: ...KCN Xuyên Á, xã Mỹ Hạnh Bắc, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, Việt Nam (nay là Lô LF2, đường số 1, KCN Xuyên Á, xã Đức Lập, tỉnh Tây Ninh, Việt Nam).

Điện thoại: .........;

Người đại diện theo pháp luật của dự án: Bà .........;

+ Chức danh: Tổng Giám đốc;

+ Quốc tịch: Việt Nam;

+ Số giấy tờ pháp lý của các nhân: ......;Ngày cấp: 10/05/2021;

+ Nơi cấp: Cục Cảnh sát Quản lý hành chính về Trật tự xã hội.

+ Địa chỉ thường trú: ....Chu Văn An, phường Bình Thạnh, Thành phố Hồ Chí Minh.

+ Địa chỉ liên lạc:....Chu Văn An, phường Bình Thạnh, Thành phố Hồ Chí Minh.

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn hai thành viên trở lên mã số .... do Sở Kế hoạch và đầu tư Tỉnh Long An (nay là tỉnh Tây Ninh) đăng ký lần đầu ngày 10/01/2022, đăng ký thay đổi lần thứ 1 ngày 20/06/2022.

2. Tên dự án đầu tư

NHÀ MÁY SẢN XUẤT BAO BÌ NHÃN MÁC VÀ KHO CHỨA HÓA CHẤT

Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: KCN Xuyên Á, xã Đức Lập, tỉnh Tây Ninh, Việt Nam.

Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sở hữu nhà ở và các tài sản khác gắn liền với đất số ... với diện tích 5.092m2 (số vào sổ cấp GCN số: CT 64530) do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An (nay là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh) cấp ngày 11/03/2022.

Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư: Không có.

Quy mô của cơ sở theo quy định tại khoản 1 Điều 25 Nghị định 08/2022/NĐ- CP, được sửa đổi, bổ sung tại Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/1/2025: Tổng vốn đầu tư của Dự án là 17.000.000.000 VNĐ (Mười bảy tỷ đồng Việt Nam). Do đó, căn cứ khoản 3 Điều 11 Luật Đầu tư công số 58/2024/QH15 thì dự án của Công ty TNHH ....thuộc tiêu chí phân loại dự án nhóm C.

Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ: Sản xuất bao bì nhãn mác và kho chứa hóa chất.

Phân nhóm dự án đầu tư: dự án thuộc nhóm III ít có nguy cơ tác động xấu đến môi trường quy định tại khoản 5 Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường quy định tại mục II.2 Phụ lục V sửa đổi bổ sung một số phụ lục của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường (ban hành kèm theo Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025 của Chính phủ).

Theo quy định tại khoản 1 Điều 39 và điểm a khoản 3 Điều 41 Luật BVMT và Điều 26 Nghị định số 131/2025/NĐ-CP của Chính Phủ về Quy định phân định thẩm quyền của chính quyền địa phương 02 cấp trong lĩnh vực quản lý nhà nước của Bộ Nông nghiệp và Môi trường thì Dự án nêu trên thuộc đối tượng phải có giấy phép môi trường và thẩm quyền cấp giấy phép môi trường là Ủy ban nhân dân cấp tỉnh. Căn cứ Quyết định số 1852/QĐ-UBND ngày 05/8/2025 của UBND tỉnh Tây Ninh về việc ủy quyền cho Giám đốc Sở Nông nghiệp và Môi trường thực hiện một số nhiệm vụ, quyền hạn về thủ tục hành chính trong lĩnh vực môi trường đối với các dự án đầu tư trên địa bàn tỉnh Tây Ninh thuộc thẩm quyền của Chủ tịch Ủy ban nhân dân tỉnh do đó thẩm quyền cấp giấy phép môi trường là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh.

Nội dung báo cáo được trình bày theo mẫu quy định tại Phụ lục IX Nghị định 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025 của Chính Phủ - mẫu báo cáo đề xuất cấp, cấp lại giấy phép môi trường của dự án đầu tư nhóm II không thuộc đối tượng phải thực hiện đánh giá tác động môi trường và dự án đầu tư nhóm III.

3.Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư

3.1.Công suất của dự án đầu tư

Dự án thực hiện sản xuất bao bì nhãn mác và kho chứa hóa chất với quy mô cụ thể như sau:

Bảng 1.1. Công suất và sản phẩm tại dự án

 

TT

 

Sản phẩm

Công suất

(tấn sản phẩm/năm)

Sức chứa lớn

nhất tại 1 thời điểm (tấn)

Thị trường tiêu thụ

1

Bao bì, nhãn mác

2.000

--

Nội    địa    (Việt Nam), ASEAN, Châu Á, Mỹ, Châu Âu

2

Kho lưu chứa hóa chất

--

213,5

Nguồn: Công ty TNHH ...

3.2.Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

1.3.2.1. Quy trình sản xuất

a.Quy trình sản xuất bao bì

Dự án thực hiện sản xuất bao bì, nhãn mác với công suất 2.000 tấn sản phẩm/năm, được sử dụng chung máy móc, thiết bị sản xuất, cụ thể được thể như sau:

Hình 1.1. Quy trình sản xuất bao bì tại dự án

Thuyết minh quy trình Nguyên liệu

Nguyên liệu sản xuất chính là màng nhựa LLDPE, CPP, MCPP, BOPP, Nylon, Al foil, PET, MPET, giấy Kraft, cùng các nguyên vật liệu phụ trợ như keo ghép dạng polyurethane (dùng hoặc không dùng dung môi), keo ghép dạng nhựa PE hoặc PP (primer), các dung môi như toluene, MEK, EA, ethanol, IPA, mực in. Nguyên liệu được kiểm tra chất lượng, phân loại và bảo quản theo điều kiện kỹ thuật.

Nguyên liệu sẽ được nhập dựa trên đơn hàng và sẽ được kiểm tra trước khi được đưa vào lưu kho sản xuất, đối với các nguyên liệu không đạt chất lượng sẽ trả lại đơn vị cung ứng.

Xử lý bề mặt

Nguyên liệu màng đầu vào thường có bề mặt trơn, kém bám dính, do đó được đưa vào xử lý corona. Nguyên lý của công đoạn này là sử dụng điện áp cao tạo ra những tia điện ion liên tục gọi là Corona. Các phân tử oxy được tách ra trở về trạng thái nguyên tử và liên kết với các gốc tự do tạo ra trong môi trường corona, từ đó kích hoạt những phản ứng hoá học trên bề mặt đang cần xử lý. Những phản ứng hoá học này làm tăng độ nhạy trong việc kết dính với các phân tử mực, dung môi. Tại công đoạn này chất thải phát sinh không đáng kể, chủ yếu là tiếng ồn của máy móc thiết bị.

In ống đồng

Màng sau xử lý bề mặt sẽ được đưa vào máy in ống đồng, sử dụng trục in khắc lõm để truyền mực lên bề mặt. Mực in (được pha từ mực gốc và dung môi toluene, MEK, EA…) được tráng đều lên trục in, sau đó in hình ảnh, logo, thông tin sản phẩm lên màng. Hệ thống sấy nóng sẽ làm bay hơi dung môi, cố định lớp mực.. Sản phẩm sau khi in được chuyển sang công đoạn ghép màng. Quá trình in màng làm phát sinh một số hơi hữu cơ như: ethyl acetate, ethanol, toluen.

Ghép màng

Mục đích của công đoạn này là tăng cường độ bền, tăng tính chống thấm và bảo vệ sản phẩm chứa bên trong bao bì. Ở bước này, màng in được ghép với một hoặc nhiều lớp màng khác như PET, CPP, MPET, Al foil, giấy Kraft. Keo ghép có thể là keo polyurethan hoặc primer tạo ra từ quá trình đùn nóng chảy hạt nhựa PP/PE. Nhựa PP và PE là nhựa nguyên sinh thân thiện với môi trường được khuyến khích sử dụng, quá trình gia nhiệt làm phát sinh không đáng kể mùi, công ty sẽ áp dụng các biện pháp quản lý phù hợp.

Cuộn vật liệu được lắp lên máy, nhựa nóng chảy (PE/PP) được đùn qua đầu T- die (đầu đùn phẳng) tạo thành một lớp màng nhựa mỏng trải lên bề mặt vật liệu, sau đó ép dính với lớp còn lại. Sản phẩm đầu ra là cuộn màng nhiều lớp đã dán keo. Chất thải phát sinh gồm hơi dung môi và màng ghép lỗi.

Ủ keo

Cuộn màng ghép được ủ ở nhiệt độ và độ ẩm thích hợp để keo đạt độ kết dính tối đa. Nguyên lý của công đoạn này là phản ứng hóa học hoặc quá trình bay hơi dung môi diễn ra chậm, cần thời gian để ổn định.

Chia cuộn

Sau khi ủ, cuộn màng được đưa vào máy cắt để chia thành khổ nhỏ theo yêu cầu sản phẩm. Nguyên liệu dạng cuộn được đưa qua máy chia cuộn để cắt bỏ phần nguyên liệu dư, chia cuộn nhỏ hơn, đảm bảo cho chiều rộng của cuộn nguyên liệu đúng kích thước theo định mức, đảm bảo mép cắt thẳng và không xơ. Công đoạn này có thể làm phát sinh bụi, chất thải rắn.

Làm túi

Các cuộn màng nhỏ được đưa vào máy làm túi, định hình theo mẫu: túi 3 biên, túi đáy đứng, túi zipper… Nguyên lý là dùng nhiệt hàn hai hoặc ba cạnh túi, đồng thời cắt rời từng sản phẩm. Đầu vào là cuộn màng khổ nhỏ, đầu ra là các túi bao bì thành hình. Chất thải phát sinh có thể gồm mép màng cắt bỏ và túi lỗi.

Kiểm tra

Sản phẩm túi bao bì được kiểm tra về kích thước, độ bền đường hàn, độ bám mực, màu sắc và ngoại quan. Chất thải phát sinh là bao bì không đạt chuẩn, được thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức năng.

Đóng gói

Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói bằng thùng carton, băng keo, màng bọc và lưu kho để xuất hàng. Phế liệu từ các công đoạn trước được.., phân loại và chuyển sang đơn vị xử lý chất thải công nghiệp. Việc quản lý phế liệu đúng quy trình giúp giảm tác động môi trường và tiết kiệm nguyên liệu.

b.Quy trình sản xuất nhãn mác

Quá trình sản xuất nhãn mác, được sử dụng chung máy móc, thiết bị sản xuất với quy trình sản xuất bao bì, cụ thể được thể như sau:

Hình 1.2. Quy trình sản xuất nhãn mác tại dự án

Thuyết minh quy trình Nguyên liệu

Nguyên liệu sản xuất chính là màng nhựa màng PVC, PETG, BOPP, POF, cùng các nguyên vật liệu phụ trợ như các dung môi như toluene, MEK, EA, ethanol, IPA, mực in. Nguyên liệu được kiểm tra chất lượng, phân loại và bảo quản theo điều kiện kỹ thuật.

Nguyên liệu sẽ được nhập dựa trên đơn hàng và sẽ được kiểm tra trước khi được đưa vào lưu kho sản xuất, đối với các nguyên liệu không đạt chất lượng sẽ trả lại đơn vị cung ứng.

In ống đồng – sấy – cuộn

Đầu tiên, nguyên liệu màng sẽ được đưa vào máy in ống đồng, sử dụng trục in khắc lõm để truyền mực lên bề mặt. Mực in (được pha từ mực gốc và dung môi toluene, MEK, EA…) được tráng đều lên trục in, sau đó in hình ảnh, logo, thông tin sản phẩm lên màng. Hệ thống sấy nóng sẽ làm bay hơi dung môi, cố định lớp mực.. Sản phẩm sau khi sấy được cuộn lại thành các cuộn lớn. Quá trình in và sấy màng làm phát sinh một số hơi hữu cơ như: ethyl acetate, ethanol, toluen.

Kiểm tra

Sau khi cuộn, cuộn màng đã in sẽ được kiểm tra chất lượng in bao gồm: kiểm tra độ sắc nét, màu sắc, độ bám mực. Các sản phẩm đạt chất lượng sẽ được chuyển qua công đoạn chia cuộn, nếu không đạt sẽ thu gom và xử lý như chất thải công nghiệp thông thường.

Chia cuộn

Sau khi kiểm tra cuộn màng được đưa vào máy cắt để chia thành khổ nhỏ theo yêu cầu của nhãn mác. Nguyên liệu dạng cuộn được đưa qua máy chia cuộn để cắt bỏ phần nguyên liệu dư, chia cuộn nhỏ hơn, đảm bảo cho chiều rộng của cuộn nguyên liệu đúng kích thước theo định mức, đảm bảo mép cắt thẳng và không xơ. Công đoạn này có thể làm phát sinh bụi, chất thải rắn.

Dán mí co nhiệt

Tại công đoạn này nhãn bán thành phẩm sẽ được thực hiện nhờ máy dán mí co nhiệt để làm nóng phần mí (mép) cần dán. Nhiệt sẽ khiến lớp nhựa chảy nhẹ, bám dính vào nhau và đồng thời phần màng sẽ co lại, giúp mí dán khít chặt hơn.

Kiểm tra

Sản phẩm nhãn mác được kiểm tra lần cuối về kích thước, độ bền đường mí, màu sắc và ngoại quan. Chất thải phát sinh là bao bì không đạt chuẩn, được thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức năng.

Cuộn - Đóng gói

Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được cuộn lại sau đó đóng gói bằng thùng carton, băng keo, màng bọc và lưu kho để xuất hàng. Phế liệu từ các công đoạn trước được tập kết, phân loại và chuyển sang đơn vị xử lý chất thải công nghiệp. Việc quản lý phế liệu đúng quy trình giúp giảm tác động môi trường và tiết kiệm nguyên liệu

c.Quy trình hoạt động kho chứa hóa chất

Quy trình nhập hàng và lưu chứa hóa chất

Hình 1.3. Quy trình nhập hàng và lưu chứa hóa chất

Thuyết minh quy trình

Các loại hóa chất được Công ty nhập từ một số nước như Trung Quốc, Đài Loan….qua đường biển. Tất cả các mặt hàng khi nhập về đều được đóng gói lưu chứa trong các can nhựa, phuy và bao nhựa PP đảm bảo nguyên tem, nguyên kiện.

Các hóa chất được vận chuyển từ cảng bằng container hoặc xe tải đưa về kho.

Tiếp nhận phiếu yêu cầu nhập hóa chất và danh mục hóa chất

Hóa chất của công ty được nhân viên lên danh mục hóa chất và “Phiếu yêu cầu nhập hóa chất”.

Xử lý dữ liệu

Thủ kho thực hiện mã hóa danh mục hóa chất sang định dạng code của công ty Chép dữ liệu vào phần mềm quản lý

Kiểm tra dữ liệu trên phần mềm xem đã khớp với danh mục hóa chất các thông tin: vị trí lưu kho, mã số lô hàng, hạn sử dụng, ngày sản xuất, tên khách hàng,…

Kiểm tra dự tồn tại của mã hóa chất trong hệ thống bằng cách tìm kiếm xem thông tin của hóa chất đó đã tồn tại trong phần mềm hay chưa. Nếu có thì thực hiện sửa mã theo quy chuẩn của kho hóa chất công ty.

Định vị vị trí lưu trữ và xác định cước dịch vụ (nếu có)

Thủ kho cập nhật tình trạng tồn kho theo vị trí lưu trữ (mục đích sử dụng, dạng tồn tại, tính chất, bao bì) và vị trí lưu trữ của các kiện hóa chất mới.

Phân theo tính chất và mục đích sử dụng: Chủ cơ sở cung cấp hóa chất phục vụ cho các công ty có nhu cầu sử dụng hóa chất. Các hóa chất công nghiệp công ty nhập về phần lớn không có tính độc hại, chỉ một số hóa chất có tính chất oxy hóa, một số có tính dễ cháy, ăn mòn, tất cả loại hóa chất được lưu chứa phân khu riêng biệt trong kho hóa chất.

Phân theo dạng tồn tại: Trong kho hóa chất, chia làm các khu vực: Khu vực chứa hóa chất dạng lỏng, một số hóa chất dạng sệt và khu vực chứa hóa chất dạng rắn (gồm chủ yếu dạng bột và một số dạng hạt).

In nhãn hóa chất và tem quản lý

Thủ kho thực hiện in nhãn mác bằng Tiếng Việt (việc ghi nhãn hóa chất sẽ tuân thủ theo quy định của pháp luật hiện hành) và chuyển nhãn cho nhân viên quản lý hóa chất thực hiện.

Tập kết hóa chất tại kho

Nhân viên quản lý hóa chất hướng dẫn tài xế hoặc nhân viên giao hàng vị trí tập kết phương tiện, liên hệ bảo vệ làm thủ tục vào cổng.

Kiểm tra chứng từ

Nhân viên quản lý hóa chất thực hiện kiểm tra như sau:

Trường hợp xe container: kiểm tra mã số container hoặc mã số hàng hóa, đồng thời đối chiếu dữ liệu trên vận đơn (nếu có) và đơn đặt hàng.

Trường hợp xe tải: kiểm tra biển số xe có khớp với vận đơn hoặc đơn đặt hàng không.

Xác nhận số container và số niêm phong khớp với chứng từ

Nhân viên quản lý hóa chất xác nhận lại mã số container và số niêm phong bằng cách chụp hình bên ngoài container và giấy niêm phong dán trên container.

Xuống hóa chất

Nhân viên điều khiển và nhân viên xếp hóa chất thực hiện chuyển hóa chất từ container hoặc xe tải xuống khu vực nhập hóa chất (trước cửa kho). Sau khi hóa chất đã chuyển xuống hết, nhân viên tiến hành chụp hình bên trong thùng container hoặc thùng xe tải để xác định hóa chất đã hết và xác định container hoặc xe tải đã đảm bảo vận chuyển hóa chất trong điều kiện tốt.

Tài xế hoặc nhân viên giao nhận cùng thực hiện xác nhận hóa chất đã được đưa hết ra khỏi phương tiện vận chuyển.

Nhân viên thực hiện chuyển hóa chất phải mang đồ bảo hộ lao động, xe nâng, cầu dẫn, pallet luôn được kiểm tra đảm bảo an toàn trước khi sử dụng.

Kiểm tra số lượng thực tế

Nhân viên quản lý hóa chất kiểm tra tên sản phẩm, số lượng, hạn sử dụng, ngày sản xuất, tình trạng bao bì, nhãn mác để đảm bảo hóa chất được nhập đúng, còn trong tình trạng sạch sẽ, nguyên seal, nguyên màng co, nhãn mác có thông tin đầy đủ theo quy định.

Ký vào vào “Biên bản nhập kho” và “Phiếu nhập kho”

Nhân viên quản lý hóa chất tiến hành ghi các thông tin, ký tên vào biên bản nhập kho và lưu các chứng từ vào hồ sơ của công ty.

Dán nhãn và tem quản lý

Nhân viên xếp hóa chất dán nhãn Tiếng Việt và kiểm tra để đảm bảo 100% hóa chất đều có tiếng Việt. Đồng thời, thực hiện việc dán tem quản lý của Kho hóa chất lên pallet để hóa chất.

Chuyển hóa chất vào vị trí lưu trữ trong kho

Nhân viên điều khiển chuyển các pallet hóa chất từ khu vực nhận hóa chất sắp đặt vào đúng vị trí được ghi trên tem của pallet, đồng thời kiểm tra để đảm bảo tất cả các pallet đều có dán tem. Sau khi vận chuyển xong phải ký tên trên “Phiếu nhập kho”.

Phương án sắp xếp hóa chất, phụ gia vào khu vực lưu trữ:

Từng loại hóa chất được sắp xếp vào khu vực lưu trữ trên những nguyên tắc chung:

  • Công nhân xếp dỡ nắm rõ vị trí lưu trữ quy định và MSDS của loại nguyên liệu mình đang xếp dỡ;
  • Sắp xếp đúng vị trí quy định;
  • Sắp xếp lên pallet cân bằng, cẩn thận tránh lệch tâm, rơi đổ. Pallet tại cơ sở là pallet chuyên dụng, được mua từ đơn vị bên ngoài.
  • Thao tác bốc dỡ cần nhẹ nhàng tránh rơi vỡ, va đập gây hỏng bao bì chứa;
  • Chiều cao theo từng loại bao bì như sau:

+    Dạng thùng phuy lớn: Chủ yếu dạng lỏng, được lưu chứa trên pallet và xếp tối đa 2 lớp. Các phuy xếp sao cho dễ dàng nhìn thấy nhãn.

+    Dạng thùng nhỏ: Chủ yếu dạng lỏng, được lưu chứa trên pallet và xếp cao tối đa 2m. Các thùng xếp sao cho dễ dàng nhìn thấy nhãn.

+    Dạng bao: chủ yếu dạng rắn, được lưu chứa trên pallet và xếp cao không quá 2m. Các bao xếp sao cho dễ dàng nhìn thấy nhãn.

  • Có khoảng cách ly an toàn giữa các khu vực lưu trữ, thuận tiện cho xe nâng bốc xếp và vận chuyển. Đường đi giữa 2 dãy rộng 2m. Mỗi dãy rộng khoảng 3m và xe nâng có thể tiếp cận từ 4 phía.
  • Xếp không sát trần nhà kho, cách tường ít nhất 0,5 m. Tất cả đều đặt trên pallets, không đặt trực tiếp dưới sàn.
  • Tránh việc quá tải trên các giá hoặc nén quá chặt các thùng chứa ở dưới đáy của chồng hóa chất.

In “Báo cáo chuyển hàng”

Sau khi hóa chất được chuyển vào đúng vị trí, nhân viên quản lý dữ liệu phải in báo cáo chuyển hóa chất để lưu trữ.

Kiểm tra

Thủ kho đối chiếu “báo cáo hệ thống” với “Phiếu yêu cầu nhập kho”; nếu có sự sai lệch thì thủ kho sẽ sửa lại trên hệ thống theo đúng với thông tin ghi trên phiếu nhập kho. Khi thông tin đã khớp với nhau, thủ kho sẽ chuyển các thông tin gia nhập trên hệ thống cho nhân viên giám sát kho.

Đối chiếu và xác nhận

Thủ kho đối chiếu vị trí lưu trữ thực tế của các pallet hóa chất với vị trí nhập trên hệ thống. Nếu vị trí lưu trữ thực tế không giống so với vị trí nhập trên hệ thống, thủ kho sẽ yêu cầu nhân viên điều khiển xe nâng chuyển lại kiện hóa chất cho đúng vị trí lưu trữ trên hệ thống

Ký tên lên chứng từ

Ký tên lên chứng từ: sau khi xác nhận kiện hóa chất đã đặt đúng vị trí với vị trí lưu trữ trên hệ thống, nhân viên điều khiển xe nâng ký tên và trả lại chứng từ cho thủ kho.

Ứng phó sự cố hóa chất rơi vỡ, tràn đổ

Trong quá trình lưu chứa hóa chất khả năng rơi vỡ, tràn đổ trên bề mặt sàn khu vực lưu chứa là điều có thể xảy ra. Để hạn chế hóa chất ảnh hưởng đến môi trường lao động, chủ đầu tư sử dụng cát để thấm hút ngăn hóa chất tràn ra các khu vực xung quanh (đối với hóa chất dạng lỏng). Cát này được thu gom cùng chất thải nguy hại tại cơ sở. Đối với hóa chất dạng rắn, sẽ được cô lập lại và vệ sinh khu vực xảy ra sự cố.

Ứng phó sự cố cháy nổ

Đối với sự cố cháy nổ: Chủ đầu tư duy trì hệ thống PCCC và báo cháy tự động cho nhà xưởng. Công ty xây dựng chương trình ứng phó sự cố và sử dụng các phương tiện chữa cháy chuyên dụng để ứng phó khi sự cố xảy ra.

Quy trình xuất kho

Hình 1.4. Quy trình xuất kho hóa chất

Thuyết minh quy trình

Tiếp nhận Phiếu báo xuất hóa chất và Danh mục hóa chất, tạo yêu cầu trên hệ thống

Hóa chất của Công ty khi có yêu cầu của khách hàng, nhân viên phụ trách gửi “Phiếu yêu cầu xuất hóa chất” và Danh mục hóa chất cần xuất cho các bộ phận liên quan.

Bộ phận dịch vụ khách hàng sẽ yêu cầu xuất hóa chất trên hệ thống trong máy tính và chuyển thông tin Phiếu xuất hàng cho Bộ phận kho (thủ kho, nhân viên quản lý hàng, đội vận chuyển,…) bằng email.

Xác nhận hóa chất tồn kho ứng với Phiếu báo xuất hóa chất

Thủ kho tạo yêu cầu xuất hóa chất trên hệ thống để xác định hàng tồn kho ứng với Phiếu yêu cầu xuất hóa chất của công ty và khách hàng.

Thực hiện yêu cầu lấy hóa chất trên hệ thống

Thủ kho thực hiện lệnh lấy hóa chất trên hệ thống và in “Biên bản đưa hàng chờ xuất kho” thành 01 bản (giao cho nhân viên điều khiển, nhân viên quản lý hóa chất) và đưa cho Bộ phận giao hàng để đi lấy hàng.

Đồng thời, thủ kho tiến hành kiểm tra lại hạn sử dụng của hóa chất, số lượng hóa chất trong kho; nếu đủ số lượng cho đơn hàng thì thực hiện bước tiếp theo; nếu không đủ số lượng thì thông báo lại cho bộ phận dịch vụ khách hàng.

Thủ kho thực hiện in “Biên bản xuất Kho” để làm việc với đại diện khách hàng.

Tiến hành lấy hóa chất

Nhân viên quản lý hóa chất kiểm tra tình trạng hóa chất theo danh mục xuất hóa chất; nếu bao bì chứa hóa chất bị hư hỏng (rách, thủng, thấm nước, bao mở,…) thì thông báo cho thủ kho để xử lý; nếu bao bì hóa chất không móp méo, rách vỡ,… thì yêu cầu nhân viên điều khiển thực hiện soạn hóa chất.

Kiểm tra và xác nhận việc đưa hóa chất vào vị trí chờ xuất

Nhân viên quản lý hóa chất kiểm tra hàng hóa, mã số lô hàng và số lượng theo “Phiếu yêu cầu xuất hóa chất” và ký tên lên - “Biên bản đưa hóa chất chờ xuất”.

Kiểm tra trên hóa chất đã có sẵn nhãn Tiếng Việt chưa.

Kiểm tra hóa chất tại vị trí chờ xuất

Nhân viên quản lý hóa chất thực hiện báo cáo cho thủ kho.

Thủ kho kiểm tra và ký trên “Biên bản xuất kho” để xác nhận khớp với lượng hóa chất thực tế đã soạn.

Xác nhận xuất hóa chất

Thủ kho kiểm tra lô hóa chất, vị trí lưu trữ và thực hiện “Biên bản xuất kho”.

In “Phiếu Xuất kho”

Thủ kho kiểm tra “Phiếu Xuất Kho” khớp với “Danh mục xuất hóa chất”, sau đó in và ký thành 03 bộ (01 bộ gửi khách hàng, 01 bộ gửi về Bộ phận dịch vụ, 01 bộ lưu tại Văn phòng Kho).

Chuyển hóa chất lên xe

Nhân viên quản lý hóa chất sẽ kiểm tra, xác nhận “Danh mục xuất hóa chất” khớp với “Phiếu Xuất kho”. Nhân viên này kiểm tra những thông tin cần thiết đính kèm với chứng từ giao hàng; kiểm tra xe tải có đủ điều kiện và tiêu chuẩn cho việc vận chuyển hóa chất cũng như các phương tiện bảo hộ lao động trước khi chuyển hàng lên xe.

Thủ kho thực hiện giám sát quá trình thực hiện của Bộ phận giao hàng (nhân viên quản lý hóa chất, nhân viên điều khiển, nhân viên xếp hóa chất)

Tài xế xe tải hoặc nhân viên của khách hàng thực hiện giám sát quá trình chuyển hóa chất trên xe.

Cập nhật thông tin

Thủ kho phải cập nhật thông tin và tình trạng xuất, giao hàng cho bộ phận dịch vụ.

Công ty tuân thủ thực hiện theo đúng các yêu cầu pháp luật về lưu chứa, vận chuyển, bảo quản hóa chất, các quy định như sau:

  • Hàng hóa được lưu chứa trong kho hóa chất đảm bảo đúng theo quy định QCVN 05A:2020/BCT và tuân thủ quy định của Nghị định 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017.
  • Thông tin và quy định hóa chất theo quy định tại Nghị định số 113/2017/NĐ- CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ Quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều chủ Luật Hóa Chất.
  • Vận chuyển hóa chất phải tuân thủ các quy định của Nghị định số 104/2009/NĐ- CP pháp luật về trật tự an toàn giao thông đường bộ, đường sắt và các quy định của pháp luật có liên quan.

Hóa chất được đóng gói, dán nhãn theo quy định tại Thông tư số 04/2012/TT- BCT ngày 13/2/2012 của Bộ Công thương quy định về phân loại và ghi nhãn hóa chất và Thông tư số 44/2012/TT-BCT của Bộ công thương quy định danh mục hàng công nghiệp nguy hiểm phải đóng gói trong quá trình vận chuyển và vận chuyển hàng công nghiệp nguy hiểm bằng phương tiện giao thông cơ giới đường bộ, đường sắt và đường thủy nội địa.

1.3.2.2. Danh mục máy móc, thiết bị

–    Máy móc, thiết bị sản xuất bao bì và nhãn mác tại dự án được sử dụng chung, cụ thể danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất tại dự án như sau:.

TT

Tên máy móc

ĐVT

Số lượng

Nước sản xuất

Năm sản

xuất

Công suất sản

xuất

Công suất

điện

Công đoạn

sử dụng

I

Máy móc, thiết bị sản xuất bao bì, nhãn mác

1

Máy in ống đồng

Cái

1

Đài Loan

2025

220m/phút

60–80 KW

In ấn

2

Máy chia cuộn

Cái

1

Trung Quốc

2025

200m/phút

10–20 KW

Chia cuộn

3

Máy dán mí co nhiệt

Cái

1

Trung Quốc

2025

330m/ phút

4–6 KW

Làm túi

5

Máy tráng keo

Cái

1

Trung Quốc

2025

150m/ phút

52 KW

Tráng ghép

4

Máy kiểm tra lỗi

Cái

1

Trung Quốc

2025

300m/ phút

4–6 KW

Kiểm tra

II

Máy móc, thiết bị hoạt động kho chứa hóa chất

1

Kệ chứa

Cái

5

Việt Nam

2025

--

--

Lưu chứa hóa chất

2

Pallet

Cái

200

Việt Nam

2025

--

--

III

Máy móc, thiết bị phụ trợ và bảo vệ môi trường

1

Xe nâng

Cái

2

Trung Quốc

2025

--

--

Vận chuyển hàng hóa

2

Máy phát điện

Cái

1

Trung Quốc

2025

--

400 KVA

Phát điện dự phòng

TT

Tên máy móc

ĐVT

Số lượng

Nước sản xuất

Năm sản

xuất

Công suất sản

xuất

Công suất

điện

Công đoạn sử dụng

3

HTXL khí thải in + ghép màng

Hệ thống

1

Trung Quốc

2025

10.000 m3/h

--

Xử lý khí thải

 

4

 

Bồn chứa nước

 

Cái

 

2

 

Việt Nam

 

2025

 

1.000 lít

 

--

Chứa nước thải vệ sinh máy móc

>>> XEM THÊM: Dự án đầu tư nhà máy xử lý rác thải sinh hoạt và rác thải nguy hại

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG 
Địa chỉ: 28B Mai Thị Lựu - Khu phố 7, Phường Tân Định, TP.HCM
Hotline: (028 22 142 126 - 0903 649 782 
Email: minhphuong.corp@yahoo.com.vn hoặc thanhnv93@yahoo.com.vn 
Website: www.minhphuongcorp.comwww.khoanngam.com;  www.lapduan.com;

 

 

Bình luận (0)

Gửi bình luận của bạn

Captcha