Báo cáo đề xuất cấp GPMT nhà máy sản xuất, phối trộn và đóng gói các loại phân bón

-  Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động Chi nhánh, mã số chi nhánh: ......., đăng ký lần đầu ngày 04/02/2016; đăng ký thay đổi lần thứ nhất ngày 17/3/2016 do Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An (nay là tỉnh Tây Ninh) cấp.

2.Tên cơ sở

Nhà máy sản xuất, phối trộn và đóng gói các loại phân bón - công suất 9.900 tấn sản phẩm/năm

2.1. Địa điểm cơ sở

CCN Đức Thuận, ấp Tràm Lạc, xã Đức Lập, tỉnh Tây Ninh.

Vị trí địa lý

Nhà máy sản xuất của cơ sở “Nhà máy sản xuất, phối trộn và đóng gói các loại phân bón - công suất 9.900 tấn sản phẩm/năm” được thực hiện tại ..CCN Đức Thuận, ấp Tràm Lạc, xã Đức Lập, tỉnh Tây Ninh với diện tích 1.659,4 m². (Theo Hợp đồng thuê nhà xưởng ngày 13/5/2016; Hợp đồng sửa đổi, bổ sung hợp đồng thuê nhà xưởng ngày 17/8/2018 và Hợp đồng sửa đổi, bổ sung hợp đồng thuê nhà xưởng ngày 14/9/2022).

Nhà xưởng thực hiện cơ sở được xác định bởi các mốc tọa độ như sau:

Hình 1. 1. Vị trí hoạt động của cơ sở

- Vị trí tiếp giáp của cơ sở:

+ Phía Bắc: giáp Công ty TNHH Xuất nhập khẩu Nông dược Long An;

+ Phía Đông: giáp đường số 2 của CCN Đức Thuận;

+ Phía Nam: giáp Công ty TNHH Đầu tư và Xuất nhập khẩu Bio Long An;

+ Phía Tây: giáp Công ty Cổ phần Genta Thụy Sĩ. Tọa độ địa lý ranh giới của cơ sở như sau:

Bảng 1. 1. Tọa độ ranh giới khu vực cơ sở (Tọa độ VN2000)

(Nguồn: Công ty TNHH Đầu tư & Xuất nhập khẩu ...)

Đặc điểm vị trí và các đối tượng tự nhiên, kinh tế, xã hội xung quanh cơ sở

-  Khu vực cơ sở không có hệ thống đồi núi và khu bảo tồn. Cơ sở nằm trong CCN Đức Thuận nên xung quanh khu vực cơ sở hiện nay là các Công ty, nhà máy sản xuất và đất trống. Không có công trình văn hóa, tôn giáo, di tích lịch sử nào.

-  Vị trí cơ sở không gần với khu dân cư nào trong khu vực gần đó, hầu như là cách biệt với nhà của người dân xung quanh.

-  Điều tra trong vòng bán kính 10 km xung quanh cơ sở như sau:

+ Cách Công ty TNHH Xuất nhập khẩu Nông dược Long An khoảng 10m về phía Bắc.

+ Cách Công ty TNHH Nutifer VN khoảng 40m về phía Bắc.

+ Cách Công ty TNHH Cơ khí Miền Nam khoảng 57m về phía Đông Bắc.

+ Cách Công ty Cổ phần Inox Diệu Thịnh khoảng 48m về phía Đông.

+ Cách Công ty TNHH Đầu tư và Xuất nhập khẩu Bio Long An khoảng 10m về phía Nam.

+ Cách Viện Công Nghệ Sinh Học và ứng dụng vi sinh miền nam (SIAMB) khoảng 35m về phía Nam.

+ Cách Công ty Cổ phần Genta Thụy Sĩ khoảng 10m về phía Tây.

+ Cách Công ty Cổ phần Sinh học Mê Kông khoảng 65m về phía Tây.

+ CCN Đức Thuận với giao thông thuận lợi, tiếp giáp với KCN Hải Sơn về phía Đông, cách KCN Đức Hòa 3 mở rộng về phía Bắc, cách CCN Hoàng Gia 5km về phía Nam.

Hình 1. 2. Mối tương quan của cơ sở trong khu vực

2.2.Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt cơ sở

Bảng 1. 2. Tổng hợp các văn bản, các loại giấy phép

2.3.Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần

Giấy xác nhận đăng ký Kế hoạch bảo vệ môi trường số 5146/GXN-UBND ngày 20/10/2015 của UBND huyện Đức Hòa về việc chấp nhận đăng ký Kế hoạch bảo vệ môi trường của dự án Nhà máy sản xuất phân bón vi sinh công suất 2.000 tấn sản phẩm/năm do Công ty TNHH ... Việt Nam làm Chủ đầu tư, tọa lạc tại Lô DO 3C, CCN Đức Thuận, xã Mỹ Hạnh Bắc, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An (nay là Lô DO 3C, CCN Đức Thuận, ấp Tràm Lạc, xã Đức Lập, tỉnh Tây Ninh).

Quyết định số 311/QĐ-STNMT ngày 08/4/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An (nay là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh) về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án bổ sung dây chuyền sản xuất phân bón hóa học tại nhà máy sản xuất phân bón vi sinh của Công ty TNHH... Việt Nam.

Văn bản số 1299/STNMT-CCBVMT ngay 08/6/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An (nay là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh) về việc sử dụng báo cáo đánh giác tác động môi trường của Công ty TNHH ... Việt Nam.

2.4.Quy mô của cơ sở

Công ty TNHH Đầu tư & Xuất nhập khẩu ...đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An (nay là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh) chấp thuận về việc sử dụng báo cáo đánh giác tác động môi trường của Công ty TNHH ... Việt Nam - Quyết định số 311/QĐ-STNMT ngày 08/4/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An (nay là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh) về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án bổ sung dây chuyền sản xuất phân bón hóa học tại nhà máy sản xuất phân bón vi sinh của Công ty TNHH ... Việt Nam.

Hiện nay, Công ty chưa được cấp xác nhận hoàn thành vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải tại nhà máy.

Theo nhu cầu thực tế và xin cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện sản xuất phù hợp theo quy định, Công ty cần đa dạng các dòng sản phẩm nhưng không làm thay đổi tổng công suất so với Đề án BVMT đã được phê duyệt. Công ty không xây dựng thêm hạng mục nhà xưởng; không cải tạo, sửa chữa, nâng cấp công trình nhà xưởng; không làm tăng quy mô, công suất nhà xưởng không thay đổi công nghệ sản xuất hiện hữu.

Căn cứ khoản 3 Điều 11 Luật đầu tư công số 58/2024/QH15 ngày 29/11/2024, cơ sở được phân loại thuộc nhóm C, thuộc nhóm ngành “Dự án công nghiệp” có tổng mức đầu tư dưới 120 tỷ đồng. (Vốn đầu tư của cơ sở: 10.000.000 đồng).

Cơ sở không thuộc đối tượng phải thực hiện đánh giá tác động môi trường quy định tại điểm b khoản 1 Điều 30 Luật bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 nhưng cơ sở thuộc đối tượng phải có giấy phép môi trường quy định tại khoản 2 Điều 39 Luật bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14.

Căn cứ Điều 26 Nghị định số 131/2025/NĐ-CP, cơ sở có phát sinh khí thải cần phải xử lý từ 2.000 m³/giờ trở lên (cụ thể 2 HTXL khí thải đã lắp đặt tại cơ sở với lưu lượng xả khí thải lớn nhất là 12.000 m³/giờ). Đồng thời, căn cứ điểm c khoản 3 Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 thì cơ sở thuộc đối tượng phải có giấy phép môi trường và thẩm quyền cấp giấy phép môi trường là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh tây Ninh.

Chủ cơ sở đã phối hợp cùng với đơn vị tư vấn Công ty TNHH TM DV PTCN Môi trường và BHLĐ Biển Xanh tiến hành thực hiện Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho cơ sở “Nhà máy sản xuất, phối trộn và đóng gói các loại phân bón - công suất 9.900 tấn sản phẩm/năm” tại địa chỉ CCN Đức Thuận, ấp Tràm Lạc, xã Đức Lập, tỉnh Tây Ninh và gửi về Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh thẩm định và cấp phép.

Nội dung và cấu trúc báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường cho cơ sở “Nhà máy sản xuất, phối trộn và đóng gói các loại phân bón - công suất 9.900 tấn sản phẩm/năm” tuân thủ theo hướng dẫn tại mẫu Phụ lục X của Nghị định 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025.

2.5.Yếu tố nhạy cảm về môi trường

Cơ sở không có yếu tố nhạy cảm về môi trường quy định tại khoản 4 điều 25 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022.

2.6.Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ

Nhà xưởng sản xuất phân bón các loại.

2.7.Phân nhóm dự án đầu tư

Căn cứ khoản 5 Điều 28 Luật bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/01/2020 và mục 2 phần II Phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025, Cơ sở được phân loại thuộc nhóm III “Dự án đầu tư ít có nguy cơ tác động xấu đến môi trường”.

3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1.Công suất hoạt động của cơ sở

Tổng công suất phối trộn và đóng gói các loại phân bón của cơ sở là 9.900 tấn sản phẩm/năm. Phân bón thành phẩm có 2 dạng: dạng rắn (bột, hạt/viên) và dạng lỏng. Trong đó:

- Phân bón vô cơ có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 7.100 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón hỗn hợp (NPK, NP, NK, PK) có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 5.500 tấn sản phẩm/năm.

Phân bón hỗn hợp (NPK, NP, NK, PK) có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng rắn (bột, hạt/viên): 5.000 tấn sản phẩm/năm.

Phân bón hỗn hợp (NPK, NP, NK, PK) có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng lỏng: 500 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón NPK-trung lượng, NP-trung lượng, NK trung lượng, PK trung lượng; NPK-vi lượng, NP-vi lượng, NK-vi lượng, PK-vi lượng; NPK-trung-vi lượng, NP-trung- vi lượng, NK-trung-vi lượng, PK-trung-vi lượng có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 1.000 tấn sản phẩm/năm.

Phân bón NPK-trung lượng, NP-trung lượng, NK trung lượng, PK trung lượng; NPK-vi lượng, NP-vi lượng, NK-vi lượng, PK-vi lượng; NPK-trung-vi lượng, NP-trung- vi lượng, NK-trung-vi lượng, PK-trung-vi lượng có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng rắn (bột, hạt/viên): 500 tấn sản phẩm/năm.

Phân bón NPK-trung lượng, NP-trung lượng, NK trung lượng, PK trung lượng; NPK-vi lượng, NP-vi lượng, NK-vi lượng, PK-vi lượng; NPK-trung-vi lượng, NP-trung- vi lượng, NK-trung-vi lượng, PK-trung-vi lượng có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng lỏng: 500 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón trung lượng, phân bón trung-vi lượng, phân bón vi lượng có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 600 tấn sản phẩm/năm.

Phân bón trung lượng, phân bón trung-vi lượng, phân bón vi lượng có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng rắn (bột, hạt/viên): 300 tấn sản phẩm/năm.

Phân bón trung lượng, phân bón trung-vi lượng, phân bón vi lượng có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng lỏng: 300 tấn sản phẩm/năm.

-   Phân bón vô cơ nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 600 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón vô cơ nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng rắn (bột, hạt/viên): 300 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón vô cơ nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng lỏng: 300 tấn sản phẩm/năm.

-  Phân bón hữu cơ có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 600 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón hữu cơ có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng rắn (bột, hạt/viên): 300 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón hữu cơ có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng lỏng: 300 tấn sản phẩm/năm.

-  Phân bón hữu cơ nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 600 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón hữu cơ nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng rắn (bột, hạt/viên): 300 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón hữu cơ nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng lỏng: 300 tấn sản phẩm/năm.

-  Phân bón sinh học và phân bón sinh học – vi sinh có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 500 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón sinh học và phân bón sinh học – vi sinh có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng rắn (bột, hạt/viên): 250 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón sinh học và phân bón sinh học – vi sinh có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng lỏng: 250 tấn sản phẩm/năm.

-  Phân bón sinh học và phân bón sinh học – vi sinh nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng: 500 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón sinh học và phân bón sinh học – vi sinh nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng rắn (bột, hạt/viên): 250 tấn sản phẩm/năm.

+ Phân bón sinh học và phân bón sinh học – vi sinh nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng dạng lỏng: 250 tấn sản phẩm/năm.

3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở

Quy trình quản lý và sản xuất của cơ sở được tổ chức chặt chẽ theo một quy trình khép kín, đảm bảo quá trình sản xuất được thực hiện một cách đồng bộ, giảm thiểu chi phí sản xuất, nâng cao năng suất lao động của công nhân, đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dây chuyền công nghệ sản xuất áp dụng cho cơ sở là công nghệ tiên tiến, hiện đại và đồng bộ được sử dụng hiệu quả, rộng rãi trong và ngoài nước. Đặc điểm nổi bật của quy trình quản lý và sản xuất là:

-  Công nghệ tiên tiến, độ chính xác cao;

-  Phù hợp với quy mô đã lựa chọn;

-  Sử dụng lao động, năng lượng, nguyên liệu hợp lý;

-  Chất lượng sản phẩm được kiểm tra trong suốt quá trình sản xuất;

-  Đảm bảo an toàn cho môi trường.

3.2.1.Quy trình sản xuất, phối trộn sang chiết/sang chai, đóng gói phân bón

Quy trình sản xuất, phối trộn sang chiết/sang chai, đóng gói phân bón nên tất cả các sản phẩm phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên) và dạng lỏng bao gồm các loại như sau:

- Phân bón vô cơ có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng:

+ Phân bón hỗn hợp (NPK, NP, NK, PK) có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng.

+ Phân bón NPK-trung lượng, NP-trung lượng, NK-trung lượng, PK-trung lượng; NPK-vi lượng, NP-vi lượng, NK-vi lượng, PK-vi lượng; NPK-trung-vi lượng, NP-trung- vi lượng, NK-trung-vi lượng, PK-trung-vi lượng có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng.

+ Phân bón trung lượng, phân bón trung-vi lượng, phân bón vi lượng có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng.

- Phân bón vô cơ nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng.

- Phân bón hữu cơ có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng.

- Phân bón hữu cơ nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng.

- Phân bón sinh học và phân bón sinh học-vi sinh có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng.

- Phân bón sinh học nhiều thành phần có hoặc không có chất điều hòa sinh trưởng.

Quy trình sản xuất, phối trộn sang chiết, đóng gói phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên)

Theo Quyết định 311/QĐ-STNMT ngày 08/4/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An (nay là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh), cơ sở đã được phê duyệt với quy trình (phân bón vi sinh và phân bón NPK dạng bột, dạng hạt) như sau: Nguyên liệu à Phối trộn à Kiểm tra hỗn hợp à Đóng gói bao bì, đóng gói thùng à Thành phẩm, nhập kho.

Tại thời điểm hiện hữu, cơ sở đã thực hiện quy trình như sau: Nguyên liệu à Định lượng à Nghiền (đối với sản phẩm dạng bột) à Khuấy trộn à Bồn chứa à Kiểm tra à Đóng gói à Thành phẩm.

Trong phạm vi báo cáo đề xuất cấp GPMT, cơ sở xin phép cập nhật chi tiết các loại phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên) hiện có tại cơ sở. Tuy nhiên, cơ sở chỉ thực hiện sản xuất, phối trộn sang chiết, đóng gói nên tất cả các sản phẩm phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên) được dùng chung 1 dây chuyền máy móc, thiết bị chỉ khác nhau giữa thành phần, tỷ lệ phối trộn của nguyên liệu đầu vào để tạo ra các sản phẩm khác nhau. Do đó, quy trình sản xuất không thay đổi so với Báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt.

Quy trình sản xuất, phối trộn sang chiết, đóng gói phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên) được trình bày cụ thể như sau:

Hình 1. 3. Quy trình sản xuất, phối trộn sang chiết, đóng gói phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên)

Thuyết minh quy trình

Nguyên liệu

Nguyên liệu phối trộn, sang chiết, đóng gói phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên) bao gồm Ure, MAP, KCl, trung-vi lượng, than bùn, axit humic, chất điều hòa tăng trưởng (GA3, NAA,…) các chất sinh học khác hoặc vi sinh vật có ích,… được chứa trong bao PP loại 25kg, 50kg được nhập về cơ sở từ các đơn vị cung cấp trong nước. Nhân viên sản xuất sẽ kiểm tra nguyên liệu về số lượng, chủng loại và chất lượng trước khi nhập kho để phục vụ sản xuất.

Khi vận hành sản xuất dòng sản phẩm nào công nhân sẽ tự chuẩn bị nguyên liệu để nhập liệu vào dây chuyền sản xuất, phối trộn cho phù hợp với sản phẩm, nguyên liệu cụ thể được trình bày tại Bảng 1.8. Hoạt động phối trộn các dòng sản phẩm này không xảy ra cùng thời điểm.

Định lượng

Nguyên liệu được định lượng tự động, nguyên liệu được vận chuyển bằng xe nâng đến khu vực bồn nhập liệu. Tại miệng bồn công nhân mở bao và đổ nguyên liệu vào bồn chứa.

Bồn nhập liệu kết hợp định lượng tự động, từng loại phân bón sẽ có tỷ lệ các thành phần khác nhau, phần trăm từng thành phần sẽ được cài đặt và phân chia tự động tại công đoạn này. Quá trình nhập liệu sẽ làm phát sinh bụi, mùi và tiếng ồn.

Nguyên liệu sẽ rớt xuống băng tải/xe nâng và dẫn vào máy nghiền (đối với phân bón dạng bột). Đối với quy trình phối trộn phân bón dạng hạt và dạng viên không thực hiện công đoạn nghiền mà nguyên liệu theo băng tải/xe nâng dẫn trực tiếp sang bồn trộn kín để tạo sự đồng nhất về nguyên liệu, màu sắc, kích thước.

Nghiền (áp dụng đối với dây chuyền sản xuất, phối trộn phân bón dạng bột)

Đối với nguyên liệu dạng hạt, cần phải nghiền mịn để phối trộn cùng các loại nguyên liệu dạng bột khác.

Tại đây, nguyên liệu sẽ được nghiền để đảm bảo đạt được độ mịn cần thiết cho sản phẩm, loại bỏ các kết cấu lớn. Sau khi nghiền 10-15 phút sẽ được dẫn qua máy trộn bằng băng tải/xe nâng. Hệ thống nghiền được thực hiện kín, bụi và hơi dung môi hạn chế phát sinh ra môi trường bên ngoài trong quá trình sản xuất.

Trộn

Nguyên liệu từ bồn nhập liệu hoặc từ máy nghiền được băng tải/xe nâng tải lên bồn trộn. Tại bồn trộn, dưới tác động của lực quay ly tâm bồn trộn sẽ trộn đều hỗn hợp nguyên liệu lại với nhau đảm bảo độ đồng nhất. Hỗn hợp nguyên liệu sau khi đồng nhất được đưa vào bồn chứa, lấy mẫu kiểm tra. Bồn phối trộn là bồn kín nên hạn chế được phát sinh mùi và hơi hóa chất trong quá trình phối trộn.

Kiểm tra

Sản phẩm sau khi trộn được kiểm tra: (1) Ngoại quan: Sản phẩm không bị vón cục, màu sắc đồng nhất. (2) Phân tích hàm lượng hoạt chất: hoạt động này, nhân viên KCS sẽ lấy 1 mẫu thử đưa tới phòng thí nghiệm kiểm tra các chỉ tiêu hóa lý theo tiêu chuẩn riêng của từng sản phẩm. Công đoạn kiểm tra chất lượng sản phẩm sẽ được ký hợp đồng với đơn vị thứ 3.

Sản phẩm đạt yêu cầu được chuyển sang bồn chứa của dây chuyền đóng gói thông qua băng tải/xe nâng. Sản phẩm không đạt chất lượng tùy theo yêu cầu, nếu thiếu hàm lượng thì được cho thêm hàm lượng và tiếp tục khuấy trộn, nếu chỉ vón cục sẽ cho trộn lại. Sau khi đảm bảo tiếp tục được chuyển sang bồn chứa của dây chuyền đóng gói.

Đóng gói

Căn cứ vào từng loại nguyên liệu và dung tích trọng lượng (5gr, 10gr, 50gr, 100gr,…) mà tiến hành điều chỉnh tốc độ máy, khối lượng của máy đóng gói.

Trong quá trình đóng gói KCS liên tục kiểm tra dung tích trọng lượng và loại bỏ những gói không đạt yêu cầu về dung tích trọng lượng, gói bị bục xì, gói không có date không có số lô, gói bị nhăn nhúm.

Sau khi kiểm tra sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ tự động chuyển công đoạn hàn miệng túi. Các túi phân được công nhân cho vào máy ép miệng túi để ép kín miệng túi. Công nhân thực hiện ép túi kiểm tra lại các túi thành phẩm đã ép trước khi chuyển qua công đoạn đóng thùng để đảm bảo mối ép không bị hở. Nếu bị hở thì sẽ loại ra để sửa chữa.

Tiếp theo, công nhân sẽ sắp xếp từng gói sản phẩm theo lô, bỏ vào thùng carton và đóng kín. Từng lô thùng carton được gắn mã khách hàng, đặt lên xe nâng và vận chuyển sang khu lưu chứa thành phẩm, chuẩn bị xuất bán.

Tác động tại công đoạn này, bụi và mùi phát sinh trong quá trình đóng gói được thu gom và đưa về HTXL khí thải để xử lý.

Ghi chú:

-   Các nguyên liệu hữu cơ, vi sinh được Công ty mua lại từ các Công ty đối tác khác.

-   Nguyên liệu được vận chuyển qua các công đoạn qua các chuyền tải kín.

-   Tỷ lệ hao hụt cho quy trình phối trộn phân bón dạng rắn là 0,3% tổng lượng nguyên liệu đầu vào.

-   Đối với nguyên liệu không đạt chất lượng sẽ được Chủ cơ sở trả về nhà cung cấp.

-   Đối với thành phẩm và bán thành phẩm không đạt chất lượng sẽ được thu gom và tái sử dụng cho đơn hàng tiếp theo.

-   Bao bì, nhãn mác được Chủ cơ sở đặt mua từ đơn vị thứ ba, tại dự án không sản xuất bao bì và nhãn mác.

-   Chủ cơ sở cam kết sẽ bố trí băng tải/xe nâng cho các quy trình phối trộn nhằm giảm thiểu bụi, nguyên liệu phát sinh/rơi vãi tại khu vực phối trộn.

-   Ngoài ra, Chủ đầu tư cam kết không lưu chứa nguyên vật liệu/thành phẩm bên ngoài nhà xưởng, dọc các lối đi của Nhà máy.

-   Chất lượng sản phẩm đảm bảo theo đúng Nghị định 84/2019/NĐ-CP của Chính phủ ngày 14/11/2019 Quy định về quản lý phân bón và QCVN 01-189:2019/BNNPTNT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng phân bón.

Quy trình sản xuất, phối trộn, sang chai, đóng gói phân bón dạng lỏng

Theo Quyết định 311/QĐ-STNMT ngày 08/4/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An (nay là Sở Nông nghiệp và Môi trường tỉnh Tây Ninh), cơ sở đã được phê duyệt với quy trình (phân bón vi sinh và phân bón NPK dạng bột, dạng hạt) như sau: Nguyên liệu + Nước à Bồn phối liệu à Kiểm tra hỗn hợp à Vô chai, seal, dán nhãn, đóng thùng à Thành phẩm, nhập kho.

Tại thời điểm hiện hữu, cơ sở đã thực hiện quy trình như sau: Nguyên liệu à Định lượng à Khuấy trộn à Kiểm tra à Bồn chứa à Chiết rót, siết nắp, dán nhãn à Thành phẩm.

Trong phạm vi báo cáo đề xuất cấp GPMT, cơ sở xin phép cập nhật chi tiết các loại phân bón dạng lỏng hiện có tại cơ sở. Tuy nhiên, cơ sở chỉ thực hiện sản xuất, phối trộn, sang chai, đóng gói phân bón dạng lỏng nên tất cả các sản phẩm phân bón lỏng được dùng chung 1 dây chuyền máy móc, thiết bị chỉ khác nhau giữa thành phần, tỷ lệ phối trộn của nguyên liệu đầu vào để tạo ra các sản phẩm khác nhau. Do đó, quy trình sản xuất không thay đổi so với Báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt.

Quy trình sản xuất, phối trộn sang chiết, đóng gói phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên) được trình bày cụ thể như sau:

Hình 1. 4. Quy trình sản xuất, phối trộn, sang chai, đóng gói phân bón dạng lỏng

Thuyết minh quy trình

Nguyên liệu

Nguyên liệu phối trộn, sang chiết, đóng gói phân bón dạng rắn (bột, hạt/viên) bao gồm Ure, MAP, KCl, trung-vi lượng, than bùn, axit humic, chất điều hòa tăng trưởng (GA3, NAA,…) các chất sinh học khác hoặc vi sinh vật có ích,… được chứa trong bao PP loại 25kg, 50kg; nguyên liệu dạng lỏng được chứa trong thùng nhựa loại 50-200 lít được nhập về cơ sở từ các đơn vị cung cấp trong nước. Nhân viên sản xuất sẽ kiểm tra nguyên liệu về số lượng, chủng loại và chất lượng trước khi nhập kho để phục vụ sản xuất.

Khi vận hành sản xuất dòng sản phẩm nào công nhân sẽ tự chuẩn bị nguyên liệu để nhập liệu vào dây chuyền sản xuất, phối trộn cho phù hợp với sản phẩm, nguyên liệu cụ thể được trình bày tại Bảng 8. Hoạt động phối trộn các dòng sản phẩm này không xảy ra cùng thời điểm

Định lượng

Đối với nguyên liệu khó tan, nguyên liệu sẽ được cân định lượng thông qua hệ thống cân tự động và sử dụng xe nâng đến khu vực nạp liệu, công nhân mở bao và tự nạp liệu vào máy nghiền.

Đối với nguyên liệu dạng bột, hạt sẽ được cân định lượng thông qua hệ thống cân tự động và sử dụng xe nâng đến khu vực nạp liệu, công nhân mở bao và tự nạp liệu vào bồn khuấy trộn.

Đối với nguyên liệu dạng lỏng và nước dẫn vào bồn khuấy trộn theo công thức đã được định trước của từng đơn hàng thông qua ống dẫn và bơm định lượng.