Báo cáo đề xuất cấp GPMT nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng

Công ty TNHH kỹ nghệ  được cấp giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên số ....... đăng ký lần đầu ngày 14 tháng 9 năm 2006 và đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 27 tháng 10 năm 2022 có địa chỉ tại tổ dân phố Phúc, phường Lưu Kiếm, thành phố Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng. Ngành nghề sản xuất kinh doanh chính của Công ty là sản xuất công nghiệp cơ khí với các sản phẩm là các bộ phận tàu thuỷ, bích và các sản phẩm nén công nghiệp; sản phẩm tự động.

Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng của Công ty TNHH kỹ nghệ  có địa chỉ tại tổ dân phố Phúc, phường Lưu Kiếm, thành phố Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng với diện tích 47.541,0 m² (Theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số ....; Nhà máy bắt đầu đi vào hoạt động từ tháng 12 năm 2014, với công suất là 7.831.301 kg/năm). Từ khi đi vào hoạt động đến nay, Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng thực hiện đầy đủ quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường: chấp hành các yêu cầu trong Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường; giấy xác nhận đã thực hiện các công trình biện pháp bảo vệ môi trường và giấy phép xả nước thải. Kết quả quan trắc định kỳ tại các đợt tại Nhà máy cho thấy các thông số giám sát đều nằm trong quy chuẩn cho phép. Tuân thủ quy định của Luật bảo vệ môi trường năm 2020, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường và Nghị định số 05:2005/NĐ-CP ngày 06/01/2025, Công ty TNHH kỹ nghệ tiến hành lập Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho “Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng” trình Ủy Ban nhân dân thành phố Hải Phòng thẩm định, cấp giấy phép.

CHƯƠNG 1

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1.1. Thông tin chủ đầu tư

-  Tên chủ dự án: Công ty TNHH kỹ nghệ

-   Địa chỉ:.....phường Lưu Kiếm, thành phố Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng.

-  Đại diện: .......      Chức vụ: Tổng giám đốc

-  Điện thoại: ............

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên số: ..... Đăng ký lần đầu ngày 14/9/2006 đăng ký thay đổi lần 9 ngày 27/10/2022 tại Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hải Phòng.

- Mã số thuế: ......

1.2.Thông tin về cơ sở

- Tên cơ sở: Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng.

- Địa chỉ thực hiện: Tổ dân phố Phúc, phường Lưu Kiếm, thành phố Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng.

Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng có tổng diện tích 47.541,0 m² (theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số CH 866895). Có các hướng tiếp giáp như sau:

+ Phía Bắc: giáp với Công ty giầy Thuận Phi;

+ Phía Đông: giáp với cánh đồng;

+ Phía Nam: giáp với khu dân cư;

+ Phía Tây: giáp với núi.

Vị trí của Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng được thể hiện trong hình sau:

Hình 1. Vị trí của Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng

* Cơ quan cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của cơ sở:

+ Quyết định số 34/QĐ-UBND của Ủy ban nhân dân thành phố Hải Phòng cấp ngày 4/01/2008 về việc phê chuẩn báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng.

+ Giấy xác nhận số 07/GXN-STNMT của Sở Tài nguyên và Môi trường thành phố Hải Phòng cấp ngày 17/7/2015 về việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của Giai đoạn 2 Dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng ... tại tổ dân phố Phúc, phường Lưu Kiếm, thành phố Thủy Nguyên của Công ty TNHH Kỹ nghệ.

+ Giấy phép xả nước thải vào hệ thống công trình thủy lợi số: 1697/GP-UBND của Ủy ban nhân dân thành phố Hải Phòng cấp ngày 23/7/2019;

* Quy mô của dự án đầu tư:

Với tổng mức đầu tư là 20.000.000USD (tính theo tỷ giá năm 2008 khi được cấp giấy chứng nhận đầu tư là 330.000.000.000 đồng). Dự án thuộc nhóm B (phân loại theo tiêu chí của pháp luật về đầu tư công); Dự án nhóm II theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường 2020, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ.

1.3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1.Công suất của cơ sở

Sản phẩm của Nhà máy là các bộ phận tàu thuỷ, bích và các sản phẩm nén công nghiệp và các sản phẩm tự động với quy mô sản xuất là 7.831.301 kg/năm. Tỷ lệ xuất khẩu 80% và tiêu thụ trong nước 20%.

1.3.2.Công nghệ sản xuất của cơ sở

1.3.2.1.Quy trình công nghệ sản xuất

- Quy trình công nghệ sản xuất kèm dòng thải:

Hình 2. Sơ đồ sản xuất kèm theo dòng thải

Mô tả quy trình:

Sơ đồ quy trình sản xuất áp dụng cho 3 dây chuyền có công suất khác nhau trên nguyên tắc sử dụng các module khối giống nhau. Cụ thể được mô tả như sau:

- Cắt: Vật liệu sau khi nhập về bãi tập kết của Nhà máy, được cắt định hình theo yêu cầu thiết kế của sản phẩm bằng các thiết bị cắt khác nhau tuỳ thuộc vào dạng nguyên liệu và yêu cầu pha cắt.

- Nung nóng vật liệu: Vật liệu sau khi pha cắt theo yêu cầu thiết kế được chuyển vào lò nung. Lò nung của công ty sử dụng khí từ lò nung sinh khí để nung nóng vật liệu. Với nguyên lý hoạt động của lò sinh khí là quá trình đốt nhiên liệu than xảy ra theo hai cấp. Ban đầu nhiên liệu than được đốt cháy sơ cấp thiếu oxi nhằm sản sinh ra lượng khí CO lớn hơn CO₂ và một số khí chuyển tiếp khác của quá trình cháy. Sau đó khí CO tiếp tục được dẫn sang buồng đốt thứ cấp và tại đây xảy ra quá trình cháy thứ cấp các khí trên đồng thời sinh nhiệt lớn và quá trình cháy triệt để, buồng đốt thứ cấp chính là lò nhiệt của lò nung. Chính do đặc điểm này mà quá trình cháy trong lò sinh khí quá trình cháy nhiên liệu than giảm tối đa khả năng sinh CO và một số khí khác như NO_x, SO₂, VOC, đồng thời quá trình cháy dễ kiểm soát nhiệt, giảm tiêu hao nhiên liệu, dễ khống chế lượng oxy cần cung cấp,... Khi vật liệu được đưa vào buồng nhiệt, buồng nhiệt được cung cấp nhiệt từ lò sinh khí, tại buồng đốt nhiệt được khống chế trong khoảng 1200⁰C đến 1300⁰C, dưới tác dụng của nhiệt độ này tấm sắt, thép được nung nóng và làm mềm nhưng vẫn định hình được vật liệu và đồng thời không làm biến đổi tính chất vật liệu.

- Rèn nóng: Sau khi vật liệu được nung nóng về làm mềm sẽ được chuyển qua module máy rèn. Dưới tác dụng của lực nén và có khuôn định hình, miếng định hình được định hình cơ bản theo bản vẽ kỹ thuật.

-   Xử lý nhiệt: Sau khi bán thành phẩm được hình thành bằng công đoạn gia công áp lực, tùy từng sản phẩm mới đưa sang công đoạn ủ lò, còn lại sẽ chuyển sang công đoạn làm nguội bằng cách cho vào bể nước. Sản phẩm chuyển qua lò ủ để làm giảm nhiệt độ bán thành phẩm mục đích là ổn định lại tổ chức vật liệu (nhiệt độ lò ủ khoảng 800⁰C đến 900⁰C).

Gia công trên máy cơ khí chính xác: Khi bán thành phẩm đã được làm nguội về nhiệt độ bình thường, hình dạng theo thiết kế cơ bản được hình thành sẽ được chuyển qua công đoạn gia công chính xác và đánh dấu trên máy. Tại đây các bán thành phẩm được gia công các chi tiết có độ phức tạp cao và có kích thước chi tiết cần gia công nhỏ bằng các máy cơ khí chính xác.

-   Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm: Sau công đoạn 5 các sản phẩm đã được hình thành hoàn thiện sẽ được kiểm tra bằng các thiết bị kiểm tra hiện đại, có độ chính xác cao, nếu sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đóng gói và chuyển đi theo đơn đặt hàng.

* Công đoạn sử dụng nước trong quy trình sản xuất của Nhà máy được thể hiện cụ thể trong quy trình sau:

-    Sử dụng nước tham gia phản ứng hoá khí than trong lò nung sinh khí theo phương trình sau: C_{nóng đỏ} + H₂O = CO + H₂

Quy trình sử dụng nước của công đoạn sinh khí từ lò nung sinh khí:

Hình 3: Quy trình cấp nước cho lò sinh khí và tuần hoàn nước của buồng lắng bụi

-  Sử dụng nước làm nguội sản phẩm sau công đoạn tạo hình:

Hình 4: Quy trình tuần hoàn nước trong công đoạn làm nguội sản phẩm

-  Sử dụng nước trong gia công trên máy cơ khí chính xác:

Hình 5: Quy trình sử dụng nước trên máy gia công cơ khí chính xác

1.4.Nguyên liệu, nhiêu liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước

a.Nhu cầu sử dụng nguyên liệu phục vụ sản xuất:

Nhu cầu sử dụng nguyên liệu phục vụ sản xuất là:

Bảng 1. Nhu cầu sử dụng nguyên liệu phục vụ sản xuất

b.Nhu cầu sử dụng điện năng

-  Nhu cầu sử dụng điện năng: Khoảng 300.619 Kwh/tháng

-  Nguồn sử dụng điện năng: Nguồn cung cấp điện được lấy từ lưới điện Công ty TNHH MTV Điện lực Hải Phòng – Điện lực Thủy Nguyên.

c.Nhu cầu sử dụng nước

Hiện tại, nguồn nước sử dụng trong Nhà máy là nước cấp từ Hợp tác xã dịch vụ cấp thoát nước nông nghiệp và môi trường Thủy Nguyên. Nhu cầu nước phục vụ cho nhà máy gồm: Nước cấp cho sinh hoạt của cán bộ công nhân viên, nước cung cấp cho tưới cây, phòng cháy chữa cháy, nước phục vụ sản xuất.

Nhu cầu nước phục vụ cho nhà máy theo hóa đơn tiền nước năm 2024 được tổng hợp như sau:

Bảng 2. Nhu cầu cấp nước cho cơ sở

Trong đó:

*  Lượng nước cấp cho sinh hoạt được tính như sau:

-  Với 100 công nhân làm việc tại xưởng sản xuất, theo bảng 4 TCVN 13606:2023: Cấp nước – mạng lưới đường ống và công trình – yêu cầu thiết kế của Bộ Xây Dựng thì lượng nước cấp cho hoạt động sinh hoạt với phân xưởng toả nhiệt trên 20 Kcalo/m³.giờ tại cơ sở sản xuất là 45 lít/người/ngày nhân với hệ số 3 (do Công ty có tổ chức ăn ca và công nhân có tắm rửa sau ca làm việc). Như vậy lượng nước cấp cho sinh hoạt là: 100 người x 45 lít/người/ngày x 3 = 13,5 m³/ngày

-     Với 20 nhân viên làm việc tại văn phòng, bảo vệ. Theo bảng 4 TCVN 13606:2023: Cấp nước – mạng lưới đường ống và công trình – yêu cầu thiết kế của Bộ Xây Dựng thì lượng nước cấp cho hoạt động sinh hoạt tại cơ sở sản xuất là 75 lít/người/ngày (do Công ty có tổ chức ăn ca). Như vậy lượng nước cấp cho sinh hoạt là: 20 người x 75 lít/người/ngày = 1,5 m³/ngày

-   Với 13 nhân viên ở tại Nhà máy. Theo bảng 2 TCVN 13606:2023: Cấp nước – mạng lưới đường ống và công trình – yêu cầu thiết kế của Bộ Xây Dựng thì lượng nước cấp cho công nhân viên ở tại cơ sở sản xuất là 150 lít/người/ngày. Như vậy lượng nước cấp cho sinh hoạt là: 13 người x 150 lít/người/ngày = 1,95 m³/ngày ≈ 2 m³/ngày

Như vậy tổng lượng nước cấp cho hoạt động sinh hoạt tại Nhà máy tính theo định mức là: 13,5 m³/ngày + 1,5 m³/ngày + 2 m³/ngày = 17 m³/ngày.

*  Nước cấp cho hoạt động tưới cây: Cây trồng trong Nhà máy là trồng cỏ, Căn cứ theo TCVN 13606:2023: Cấp nước – mạng lưới đường ống và công trình – yêu cầu thiết kế của Bộ Xây Dựng tại bảng 3.3 mục đích dùng nước tưới thảm cỏ và bồn hoa thì tiêu chuẩn cho 1 lần tưới là 4-6 lít/m². Như vậy lượng nước cần dùng để tưới 6000 m² trồng cây tại Nhà máy là: 6.000 m² x 5 lít/m² cho 1 lần tưới = 30.000 lít/1 lần tưới = 30 m³/cho 1 lần tưới (Nhà máy không tiến hành tưới cây hàng ngày, khi cây có dấu hiệu khô, thiếu nước mới tiến hành tưới).

*  Lượng nước cấp cho hoạt động sản xuất tại Công ty là:

-   Lượng nước cấp cho quá trình khí hoá than trong lò nung sinh khí theo phương trình sau: C_{nóng đỏ} + H₂O = CO + H₂  Theo tỷ lệ  12: 18

Trong thành phần than đá C chiếm 95% tham gia phản ứng. Khi hoạt động tới công suất tối đa thì lượng than sử dụng là 18,6 tấn/ngày thì lượng nước cấp là: 18,6 tấn than x 95% x 18/12 = 26,5 m³/ngày

-  Lượng nước cấp bù cho hoạt động bay hơi của quá trình làm nguội sản phẩm. Do đặc thù sản xuất, lượng nước bốc hơi chiếm 10% lượng nước cấp vào. Với thể tích bể chứa nước ổn định là 30 m³ thì lượng nước cần cấp mỗi ngày là: 30 m³/ngày x 10% = 3m³/ngày

-   Lượng nước cấp bù cho hoạt động bay hơi của quá trình xử lý bụi của buồng lắng bụi của quá trình xử lý bụi sau lò nung sinh khí. Do đặc thù sản xuất, lượng nước bốc hơi chiếm 10% lượng nước cấp vào. Với thể tích bể chứa nước ổn định là 7,6 m³ thì lượng nước cần cấp mỗi ngày là: 7,6 m³/ngày x 10% = 0,76 m³/ngày

-  Lượng nước cấp bù cho hoạt động tiện, đánh bóng của quá trình gia công cơ khí chính xác cần cấp là 3 m³/ngày. Lượng nước cấp này bổ sung nước cho các máy khi thất thoát theo phoi, lượng nước này nhiễm dầu nên sẽ được thu gom cùng chất thải nguy hại.

Như vậy tính theo định mức và tình hình thực tế sử dụng tại Nhà máy. Lượng nước sử dụng lớn nhất trong 1 ngày của Nhà máy là: 17 m³/ngày nước cấp sinh hoạt + (26,5 m³/ngày + 3 m³/ngày + 0,76 m³/ngày + 3 m³/ngày) nước cấp cho sản xuất = 50,26 m³/ngày.đêm

Theo định mức thì lượng nước cấp cho nhà máy là 50,26 m³/ngày.đêm (không tính lượng nước cấp cho tưới cây vì hoạt động tưới cây không diễn ra thường xuyên).

d.Nhu cầu hóa chất sử dụng

Hoá chất, chế phẩm vi sinh được sử dụng để xử lý nước thải, công đoạn và liều lượng hoá chất sử dụng được thể hiện cụ thể như sau:

Bảng 3. Hóa chất sử dụng trong xử lý nước thải

e.Máy móc, thiết bị:

Máy móc thiết bị sử dụng tại Nhà máy được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 4. Máy móc thiết bị chính phục vụ cho sản xuất

Bảng 5. Danh mục máy móc thiết bị dành cho việc xử lý môi trường

Nguồn: Nhà máy sản xuất sản phẩm công nghiệp nặng cung cấp

1.5.Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

1.5.1.Tổng mức đầu tư

- Tổng vốn đầu tư: 20.000.000USD (tính theo tỷ giá năm 2008 khi được cấp giấy chứng nhận đầu tư là 330.000.000.000 đồng). Trong đó:

+ Máy móc: 13.210.620 USD (217.975.230.000 đồng).

+ Giải phóng mặt bằng và xây dựng nhà xưởng: 1.300.580 USD (21.459.570.000 đồng).

+ Thiết bị văn phòng: 24.800 USD (409.200.000 đồng).

+ Vật liệu thô: 4.363.750 USD (72.001.875.000 đồng).

+ Chi phí sản xuất: 1.100.250 USD (18.154.125.000 đồng).

1.5.2.Quy mô xây dựng

Các công trình để phục vụ sản xuất được thể hiện cụ thể trong bảng sau:

Bảng 6. Các hạng mục công trình

>>> XEM THÊM: Thuyết minh dự án đầu tư nhà máy sản xuất năng lượng điện mặt trời