Tham vấn báo cáo ĐTM dự án kho hóa dầu hoá chất

Công ty Cổ phần ... hoá chất.

Địa chỉ trụ sở chính: Khu công nghiệp Đình Vũ, thuộc Khu kinh tế Đình Vũ – Cát Hải, Phường Đông Hải 2, Quận Hải An, Thành phố Hải Phòng, Việt Nam.

Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: ........

Chức danh: Tổng giám đốc - Điện thoại: ...........

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần số ......., do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hải Phòng cấp lần đầu ngày 03/12/2021; Chứng nhận thay đổi lần thứ 1 ngày 13/01/2025.

Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số ...... do Ban quản lý khu kinh tế Hải Phòng cấp chứng nhận lần đầu ngày 23/05/2022.

1.2.Thông tin dự án đầu tư

1.2.1.Tên dự án đầu tư

“KHO HÓA DẦU HOÁ CHẤT”

1.2.2.Địa điểm thực hiện dự án

Dự án được thực hiện tại Khu công nghiệp Đình Vũ, thuộc Khu kinh tế Đình Vũ – Cát Hải, Phường Đông Hải 2, Quận Hải An, Thành phố Hải Phòng, Việt Nam.

Tổng diện tích đất hoạt động của Dự án là 10.000 m².

Ranh giới tiếp giáp với Dự án như sau:

+ Phía Bắc giáp: giáp đất khu công nghiệp và đường giao thông khu vực;

+ Phía Đông giáp: lô đất CN5.5J;

+ Phía Tây giáp: lô đất CN5.5N và đường nội bộ Khu công nghiệp;

+ Phía Nam giáp: lô đất CN5.5J và lô đất CN5.5I.

Toạ độ khu vực Dự án như sau:

Bảng 1.1. Tọa độ khu vực dự án

Stt	Tên điểm	Toạ độ X	Tộ độ Y
1	A’	608070,212	2303153,832
2	B’	608122,508	2303084,304
3	C’	608050,380	2302994,346
4	D’	607991,146	2303045,096

Hình ảnh vị trí Dự án như sau:

Stt	Hạng mục công trình	DTXD (m2)	TDTS (m2)	Số tầng	CCT1 (m2)	CCCT (m)
1	Khu bể chứa nguyên liệu	1.753,00	1.753,00	-	-	-
2	Trạm xuất nguyên liệu	65,00	65,00	01	6,00	6,00
3	Nhà bảo vệ	23,04	23,04	01	4,00	4,00
4	Mái che máy bơm xuất nguyên liệu	27,84	27,84	01	3,95	3,95
5	Nhà để chất nguy hại	28,00	28,00	01	3,90	3,90
6	Nhà thường trực, văn phòng	222,71	445,42	02	4,35	9,10
7	Trạm bơm cứu hoả + bể nước cứu hoả	240,00	240,00	01	4,25	4,25
8	Nhà kho	480,00	480,00	01	6,30	6,30
9	Trạm khí nén + máy phát điện	92,61	92,61	01	4,70	4,70
10	Nhà để xe (02 nhà)	160,00	160,00	01	3,18	3,18
11	Bể lắng gạn xử lý nước thải (xây ngầm)	10,00	10,00	-	-	-
12	Hệ thống hạ tầng kỹ thuật và các công trình phụ trợ khác: Sân đường nội bộ; hệ thống cấp điện, điện chiếu sáng, cấp nước, thoát nước ngoài nhà, thông tin liên lạc; cổng và tường rào, trạm biến áp, bể xử lý nước thải sinh hoạt; tường ngăn cháy, ngăn sự cố bao quanh khu bể… theo bản vẽ cấp giấy phép xây dựng kèm theo.

*Các hạng mục bồn chứa và tuyến ống nhập:

Bảng 1.4. Phân bổ bồn chứa và tuyến ống nhập hóa chất

Stt	Tên bồn chứa	Ký hiệu	Phân chia công năng bồn chứa
			Hiện trạng	Điều chỉnh, bổ sung
I	Bồn chứa
1		Bồn 1	Methanol	Sản phẩm gốc
				HydroCarbon
	Bồn chứa hóa chất dung tích V=2.500m3
2		Bồn 2	Toluene	Sản phẩm gốc Hydroxyl hữu cơ
3		Bồn 5	Methanol	Sản phẩm gốc Hydroxyl vô cơ
4		Bồn 6	Toluene	Sản phẩm gốc Ester
5	Bồn chứa hóa	Bồn 3	Touluene	Sản phẩm gốc Ketone

6	chất dung tích V=1.250m3	Bồn 4	Methanol	Sản phẩm gốc Xetone
7		Bồn 7	Iso Propyl Alcohol	Axit Nitoric HNO3
8		Bồn 8	n-Buthyl Acetate	Axit Sulfuric H2SO4
9		Bồn 9	Ethyl Acetate	Axit Sulfuric H2SO4
10		Bồn 10	Methyl Acetate	Axit Sulfuric H2SO4
II	Ống nhập
1	Ống 1	-  Methanol -  Toluene		Sản phẩm gốc HydroCarbon Sản phẩm gốc Ester Sản phẩm gốc Ketone Sản phẩm gốc Xetone Sản phẩm gốc Hydroxyl hữu cơ
2	Ống 2	-  Methanol -  Toluene -  Iso Propyl Alcohol -  n-Buthyl Acetate - Ethyl Acetate - Methyl Acetate		Sản phẩm gốc Hydroxyl vô cơ
3	Ống 3 (lắp đặt thêm)	-		Sản phẩm gốc Axit

*Đặc tính kỹ thuật của các bồn chứa:

-   01 bồn chứa sản phẩm gốc Ketone; 01 bồn chứa sản phẩm gốc Xetone; 01 bồn chứa Axit Nitoric HNO3; 03 bồn chứa Axit Sulfuric H2SO4; dung tích 1.250m3/bồn.

+ Thân bồn dạng bể thép trụ đứng được hàn từ thép tấm CT3

+ Mái bồn dạng khung đỡ bên trong.

+ Bên trong không sơn

+ Bên ngoài sơn Epoxy 3 lớp

+ Dung tích thiết kế: 1.250m³, đường kính ID= 9.538mm, chiều cao H= 18.106mm.

-   01 bồn chứa sản phẩm gốc HydroCarbon; 01 bồn chứa sản phẩm gốc Hydroxyl hữu cơ; 01 bồn chứa sản phẩm gốc Hydroxyl vô cơ; 01 bồn chứa sản phẩm gốc Ester; dung tích 2.500m³/ bồn.

+ Thân bồn dạng bể thép trụ đứng được hàn từ thép tấm CT3

+ Mái bồn dạng khung đỡ bên trong.

+ Bên trong không sơn

+ Bên ngoài sơn Epoxy 3 lớp

+ Dung tích thiết kế: 2.500m³, đường kính ID=13.360mm, chiều cao H=18.106mm.

-  Nhà bơm hoá chất:

+ Diện tích 120 m²

+ Nền bê tông B12.5, dày 100mm

+ Mái lợp tôn sóng vuông, màu trắng

+ Có 8 bơm hóa chất được lắp đặt, trong đó: 2 bơm cho cac sản phẩm gốc HydroCarbon; Sản phẩm gốc Ester; Sản phẩm gốc Ketone; Sản phẩm gốc Xetone

Sản phẩm gốc Hydroxyl hữu cơ công suất 11kw, lưu lượng 60m³/h và 2 bơm Toluen, công suất 11kw, Lưu lượng 60m³/h.

-  Nhà bơm cứu hoả:

+ Diện tích 80m²

+ Mái lợp tôn sóng vuông, màu xanh

+ Trang bị 2 bơm tưới mát bể, công suất 45kw, lưu lượng 220m³/h

+ Trang bị 2 bơm phun bọt, công suất 15kw, lưu lượng 60m³/h

+ Trang bị 2 bơm tăng áp. Công suất 5.5kw, áp lực 8kg/cm²

+ 1 bể Foam 2.5m³

+ 1 máy phát điện dự phòng 220KVA.

-  Bể chứa nước cứu hoả:

+ Thân bể làm bằng bê tông cốt thép

+ KT: DxR x C = 20 x12 x 2.8 ( mét)

+ Thân bể dương so với cốt 00 là 0.5 mét

+ Thành bể là tường bê tông cốt thép dầy 200mm

+ Đáy bể là bê tông cốt thép dầy 200mm

+ Sàn bể là bê tông cốt thép dầy 120mm.

-  Nhà xuất oto – xitec:

+ Diện tích 120 m²

+ Nền bê tông B12.5, dày 100mm

+ Trạm cân điện tử 80 tấn dài 18 mét

+ Có cần bơm hóa chất được lắp đặt, trong đó: 2 cần bơm Methanol và 2 cần bơm Toluen.

-  Nhà điều hành (văn phòng):

+ Diện tích sàn 90m² x 2 tầng

+ Nhà có kết cấu cột, dầm bê tong cốt thép

+ Đổ trần nhà lợp tôn song múi màu xanh

+ Tường gạch, trát vữa xi măng, sơn màu vàng chanh

+ Nền nhà lát gạch Ceramic 800x800.

-  Bể xử lý nước thải: Diện tích 8m².

-  Nhà kho đóng phuy:

+ Diện tích 502 m²

+ Nhà dạng khu thép tiền chế, lợp tôn sóng múi công nghiệp màu xanh

+ Tường gạch 3 mặt cao 3 mét

+ Tường gạch mặt sau lưng cao 7 mét

+ Có 3 cửa rộng 6 mét cao 5 mét

+ Có lam gió thoát khí bố trí xung quanh tường.

1.2.6. Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Dự án “Kho hoá dầu hoá chất” của Công ty Cổ phần XNK hoá chất với tổng vốn đầu tư là 168.000.000.000 (Một trăm sáu mươi tám tỷ đồng).

-  Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Dự án nhóm B (Theo điều 9, Luật đầu tư công số 39:2019/QH14 ngày 13/06/2019

-   Dự án có tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới 1.000 tỷ đồng thuộc lĩnh vực công nghiệp).

1.2.7. Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ

Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ của dự án: Dịch vụ kho bãi và lưu trữ hàng hoá (Kho bồn chứa dung môi, hoá chất).

1.2.8. Phân nhóm dự án đầu tư

Dự án thuộc nhóm II có nguy cơ tác động xấu đến môi trường theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường năm 2020, Nghị định số 05/2025/NĐ-CP ngày 06/01/2025 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP.

1.2. Công suất, sản phẩm, công nghệ sản xuất của dự án:

1.2.1.Công suất, sản phẩm của dự án

Dự án “Kho hóa dầu hoá chất” điều chỉnh tăng quy mô sản xuất, kinh doanh đối với các sản phẩm gốc HydroCarbon, Hydroxyl hữu cơ, Hydroxyl vô cơ, Ester, Ketone, Xetone, Axit: với tổng khối lượng tăng là 176.000 tấn/năm theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số .... do Ban quản lý Khu kinh tế Hải Phòng cấp chứng nhận lần đầu ngày 23/05/2022. Cụ thể:

Bảng 1.5. Công suất sản phẩm của dự án

Stt	Tên sản phẩm	Công suất (tấn/năm)
1	Sản phẩm gốc HydroCarbon	32.000
2	Sản phẩm gốc Hydroxyl hữu cơ	48.000
3	Sản phẩm gốc Hydroxyl vô cơ	38.000
4	Sản phẩm gốc Ester	12.000
5	Sản phẩm gốc Ketone	10.000
6	Sản phẩm gốc Xetone	6.000
7	Sản phẩm gốc Axit	30.000
Tổng		176.000

1.2.2. Công nghệ sản xuất của dự án

Hoạt động kinh doanh chủ yếu của dự án là các kho chứa đầu mối và xuất nhập các loại hoá chất.

Các sản phẩm hoá chất, hoá dầu được nhập từ cầu cảng thông qua các cần bơm trên các tàu thuỷ vận chuyển qua 01 tuyến đường ống 6 (inch) vào các bồn chứa trong kho bồn. Cự ly vận chuyển không lớn hơn 400m. Từ kho bồn chứa, thông qua trạm bơm các sản phẩm này từ đó được cấp tới các xe téc và phuy.

-  Hoạt động của kho hoá chất, hoá dầu gồm các hoạt động chính được mô tả cụ thể như sau:

Hình 1.2. Sơ đồ mô tả tóm tắt quy trình xuất nhập hóa chất

-  Chi tiết:

1.2.2.1.Nhận hàng tại cầu cảng và bố trí đường ống nhập

-   Công ty tiến hành thông báo lịch tàu dự kiến đến cho Ban quản lý cầu cảng là Công ty Cổ phần khu công nghiệp Đình Vũ theo lịch trình bên cho thuê quy định phù hợp với thông lệ quốc tế.

-   Quản lý cầu cảng chịu trách nhiệm trong việc cung cấp các dịch vụ tại cầu cảng: Bơm hàng, bố trí bến neo đậu và giá đỡ đường ống đảm bảo an toàn. Công ty Cổ phần khu công nghiệp Đình Vũ sẽ dành cho chủ đầu tư hành lang đường ống đủ để bố trí 02 đường ống hoá chất (giai đoạn 1: 01 đường ống và giai đoạn 2: 01 đường ống), đường ống có đường kính 6 inch và 8 inch, sử dụng hệ thống đuổi pig để dồn nguyên liệu về kho sau mỗi lần nhập và chuyển đổi nguyên liệu.

-  Như vậy, sau khi lấy mẫu kiểm tra số lượng sản phẩm, lấy mẫu niêm phong ngay tại tàu, kết nối các cần nhập trên tàu với đầu chờ của đường ống công nghệ thông qua 02 tuyến ống nhập 6 inch và 8 inch, hệ thống đuổi pig và thiết bị bơm chuyển trên tàu nhập.

1.2.2.2.Quá trình nhập

a.  Chuẩn bị nhập hàng

-  Tất cả nhân viên tại kho được thông báo thời gian tàu vào cảng.

-   Khi ra cảng nhận tàu tất cả nhân viên phải tuân thủ chấp hành bảo hộ lao động, dụng cụ làm việc.

-  Phụ trách làm việc nhận hàng trên tàu kết hợp với bên giám định hàng hóa và nhân viên nhập hàng có mặt trước 20 phút trước khi tàu cập cảng.

b.  Trước khi bơm hàng

-   Nhân viên nhập hàng cần đi kiểm tra toàn bộ van xả đáy trên toàn tuyến ống để đảm bảo tất cả đều đóng kín.

-  Khi tàu cập cảng, các nhân viên kết hợp với thủy thủ tàu nhận dây neo tàu.

-  Sau khi tàu đã được neo vào vị trí an toàn, nhân viên phụ trách kết hợp với chủ tàu cho kết nối dây mềm vào họng nhập hàng của tàu, mở van nhập đầu ống, kiểm tra đảm bảo đồng hồ đo áp đầu ống đã mở (chú ý sau khi kết nối xong cần cố định dây neo cho an toàn).

-  Bộ phận phụ trách trong kho kiểm tra van nhập vào bồn đảm bảo đã mở.

-   Người phụ trách ngoài tàu kết hợp với bộ phận giám định hàng hóa độc lập tiến hành kiểm tra đo đạc xác nhận khối lượng hàng với chủ tàu.

-   Sau khi kiểm tra được khối lượng hàng hóa thực tế trên tàu, kết hợp với khối lượng trong hóa đơn của tàu, nhân viên phụ trách trên tàu cần báo về cho Ban lãnh đạo công ty để xin ý kiến chỉ đạo.

c.  Bơm hàng

-   Nhân viên phụ trách tàu làm việc với chủ tàu để đảm bảo áp suất bơm tối đa khi bơm hàng không vượt quá 5 kg/cm².

-  Khi khởi động bơm hàng, áp suất ban đầu không vượt quá 0,5 kg/cm².

-  Sau khi bơm khởi động xong và chạy được khoảng 5 phút thì có thể tăng áp bơm lên dần đều đặn 10 phút một lần và tăng đến 5 kg/cm² thì dừng lại.

-   Trong khi bơm hàng phải có người trực liên tục trên tàu và trên họng Manifor nhập hàng cho đến khi bơm hết hàng.

d.  Kết thúc nhập hàng

-   Sau khi bơm xong hàng (vét hàng) tại tất cả các khoang của tàu, nhân viên phụ trách kết hợp với bên giám định hàng tiến hành kiểm tra toàn bộ các ngăn đảm bảo đã vét hết hàng.

-  Sau khi kiểm tra tất cả các ngăn đều đã sạch, tiến hành cho thổi khí trên tuyến ống để đẩy toàn bộ lượng hàng còn lại trong ống vào bên trong bể.

- Quy trình thổi khí như sau:

• Lần đầu thổi khí với áp suất 0,5 kg/cm² và thổi 2 lần.
• Lần 2 tăng lên 1 kg/cm²
• Lần 3 tăng lên 2 kg/cm² và thổi 2 lần.
• Lần 4 tăng lên 3 kg/cm² và thổi 2 lần.
• Lần 5 tăng lên 5 kg/cm² và thổi 4 lần.

-  Sau khi thổi khí xong khóa van đầu ống lại.

-  Kết hợp với thủy thủ đoàn trên tàu tiến hành tháo dây mềm ra khỏi họng xuất của

-  Nhân viên trên tàu kết hợp với bên giám định chất lượng làm thủ tục giấy tờ nhận hàng sau đó báo cáo về Ban lãnh đạo công ty. Kết thúc quá trình nhập hàng.

e.Phân loại đường ống nhập hàng

- Theo nhu cầu đầu tư mở rộng sản xuất, dự án sẽ tiến hành kinh doanh 5 loại hoá chất. Trong đó được chia làm 3 nhóm:

Nhóm 1 (Ống 1)	-  Methanol -  Toluene	Giữ nguyên
Nhóm 2 (Ống 2)	-  Methanol -  Toluene -  Dung môi	Giữ nguyên
Nhóm 3 (Ống 3 lắp đặt thêm)	-  Axit Nitoric HNO3 -  Axit Sulfuric H2SO4	Bổ sung mới đường ống

-  Hiện trạng Công ty đang có 02 đường ống nhận hàng từ cầu cảng về kho chứa (tương ứng nhóm 1 và 2), Công ty sẽ lắp đặt thêm 01 đường ống 8” kết cấu thép ống không gỉ với chiều dài 510m để nhập hóa chất (nhóm 3).

-  Như vậy, với 3 nhóm sản phẩm hoạt động và 3 đường ống nhập hàng riêng biệt, chủ dự án bố trí mỗi nhóm hoá chất cố định nhập theo 1 đường ống cố định. Kết thúc quá trình nhập mỗi loại hoá chất, tiến hành cho thổi khí trên tuyến ống để đẩy toàn bộ lượng hàng còn lại trong ống vào bên trong bể theo phương pháp: Sử dụng khí Nitơ để thổi, đuổi con Pigs cao su (tên quốc tế là Foam Pigs) được sử dụng để vệ sinh hệ thống đường ống dẫn hóa chất ở dạng dung dịch lỏng chạy trong đường ống. Con Pigs chạy trong đường ống sẽ đẩy toàn bộ lượng hàng còn lại trong ống vào trong bể. Sau khi thổi khí xong khóa van đầu ống lại để sẵn sàng cho quá trình nhập tiếp theo hoặc sản phẩm tiếp theo. Hóa chất đọng trong đường ống sẽ được chứa vào thùng phuy. Con Pigs sau khi sử dụng được lau sạch bẳng giẻ và được sử dụng cho các lần vệ sinh đường ống tiếp theo, không thay thế. Giẻ lau sẽ được thu gom và xử lý cùng chất thải nguy hại theo đúng quy định.

Hình ảnh minh họa Foam Pigs

1.2.2.3. Quá trình xuất

-  Kiểm tra hệ thống xuất xe bồn.

-  Công nhân xuất hàng tiến hành các kỹ thuật an toàn trước khi tiến hành bơm hàng. Đảm bảo nguồn điện hoạt động liên tục, nối dính tiếp đất tất cả các thiết bị và bồn xe téc.

-  Xe bồn trước khi nhập hàng được cân không tải sau đó di chuyển vào khu nạp bồn theo hướng dẫn của nhân viên Công ty. Sản phẩm được bơm nạp xe bồn thông qua họng nạp, khi xe bồn đã vào đúng vị trí hạ cần bơm cách đáy téc 30cm. Mở van xuất hàng điều chỉnh lưu lượng bơm với vận tốc 10m/s cho tới khi ngập cần bơm 20cm. Sau đấy lưu lượng bơm được từ từ tăng dần. Khi nạp đủ hàng, xe bồn sẽ được cân đầy tải để xác định khối lượng hàng trước khi xuất xưởng.

1.2.2.4.Công nghệ đóng phuy

Phuy được sử dụng để bơm hóa chất là phuy mới được Công ty mua về phục vụ cho việc chứa hóa chất, bán cho khách hàng. Tại kho hóa chất, hóa dầu không sử dụng cũng như không tái sử dụng các phuy cũ để bơm hóa chất bán cho khách hàng (Đây cũng là yêu cầu trong việc kiểm tra hàng hóa khi nhận hàng của khách hàng).

-  Kiểm tra phuy trước khi bơm hàng đảm bảo khô sạch.

-  Mở van bồn chứa và mở van tại đầu họng bơm.

-   Hoá chất theo đường ống dẫn đường kính 1,5 inch rót từ từ vào trong các phuy. Trong quá trình bơm thường xuyên theo dõi nồng hồ đo áp suất bơm nhằm đảm bảo các tốc độ bơm ổn định, phòng ngừa sự cố tràn đổ hoá chất hoặc quá áp có thể xảy ra (tại trạm đóng phuy bố trí 07 máy đóng phuy, công suất thiết kế tối đa là 10m³/h/máy – giai đoạn 1: 03 máy và giai đoạn 2: 04 máy).

-  Đóng nắp và vận chuyển phuy theo quy tắc an toàn tới bãi tập kết đã quy định.

-  Hệ thống đóng phuy được đấu nối với hệ thống đường ống riêng từ máy bơm.

1.2.2.5.Hoạt động vệ sinh bồn định kì

-  Trong quá trình lưu giữ các sản phẩm dầu mỏ và hóa chất phải tiến hành thau rửa bồn thường xuyên để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Do đó, đối với hoạt động vệ sinh khu vực bồn chứa định kỳ, Công ty sẽ ký hợp đồng với đơn vị có chức năng để thực hiện công việc này.

-  Quá trình thau rửa bể (đơn vị có chức năng thực hiện) diễn ra như sau:

+ Vì các bồn đựng hóa chất là các dung môi có khả năng bay hơi nên quá trình thau rửa bể chỉ là mở các nắp và van đáy bể cho toàn bộ hóa chất được chảy vào các thùng phuy chuyên dụng (không dùng bất kể hóa chất gì để thau rửa kể cả nước).

+ Khi đã bơm xả hết hóa chất trong bồn sẽ tiến hành quá trình thau rửa bồn, Công nhân sử dụng vải, khăn thấm xung quanh và đáy của bồn chứa. Toàn bộ cặn hoá chất, giẻ lau,... được đem đi xử lý là chất thải nguy hại.

1.2.3.Danh mục máy móc, thiết bị sản xuất

Stt	Tên sản phẩm	Công suất (tấn/năm)
1	Sản phẩm gốc HydroCarbon	32.000

2	Sản phẩm gốc Hydroxyl hữu cơ	48.000
3	Sản phẩm gốc Hydroxyl vô cơ	38.000
4	Sản phẩm gốc Ester	12.000
5	Sản phẩm gốc Ketone	10.000
6	Sản phẩm gốc Xetone	6.000
7	Sản phẩm gốc Axit	30.000
Tổng		176.000

Hoá chất:

-   Natri Hypochlorite hay còn gọi là nước Javen – Công thức phân tử: NaClO; khối lượng phân tử: 74,448; màu sắc: dung dịch màu vàng nhạt; trạng thái: dạng lỏng; nồng độ: 10% ± 2%; tỷ trọng: 1 lít = 1,150kg; bào bì đóng gói: can nhựa.

-  Mục đích: khử trùng nước thải.

-  Lượng dùng: dự kiến 0,5kg/ngày đêm ~ 180kg/năm.

1.4.2. Đặc thù các nguyên liệu cũng như sản phẩm của dự án

* Methanol (CH3OH):

ĐẶC TÍNH LÝ, HÓA CỦA HÓA CHẤT
Trạng thái vật lý: lỏng	Điểm sôi: 65°C ở 101,3 kPa
Số CAS: 67-56-1	Điểm nóng chảy (0C): -98 °C
Màu sắc: không màu Mùi: mùi cồn dịu	Điểm bùng cháy: 11°C / 51,8°F
Áp suất hóa hơi (mmHg) ở nhiệt độ áp suất tiêu chuẩn 12,8 kPa ở 20oC/68oF	Nhiệt độ tự cháy: 385°C
Tỷ trọng hơi (Không khí = 1) ở 150C: 1,10	Giới hạn nồng độ cháy, nổ trên (% hỗn hợp với không khí): 2,6%(V).
Độ hòa tan trong nước: tan hoàn toàn	Giới hạn nồng độ cháy, nổ dưới (% hỗn hợp với không khí): 13,4%(V)
Độ pH: không có thông tin	Tỷ lệ hóa hơi: (nBuAc=1): 3 (ASTM D 3.539, nBuAc=1)
Khối lượng riêng (kg/m3): 791 kg/cm3	Trọng lượng phân tử: 32,04 g/mol-1
ĐỘC TÍNH
1. Các ảnh hưởng mãn tính với người Khả năng gây ung thư: không được phân loại là chất gây ung thư theo IARC, NTP, ACGIH và OSHA. 2. Các ảnh hương độc khác Bào mòn/ kích ứng da: kích ứng da vừa phải. Kích ứng mắt: kích ứng mắt vừa phải. Kích ứng hô hấp: hít vào hơi hay sương có thể gây kích ứng hệ hô hấp. Gây nhức đầu, buồn ngủ, buồn nôn, lẫn lộn, bất tỉnh, rối loạn tiêu hoá và thị giác, thậm chí dẫn đến tử

* Toluene (C7H8):

ĐẶC TÍNH LÝ, HÓA CỦA HÓA CHẤT
Trạng thái vật lý: Chất lỏng	Điểm sôi (0C): 110-111°C / 230-232oF
Số CAS: 108-88-3	Điểm nóng chảy (0C): -95°C
Màu sắc: Không màu Mùi: mùi cồn dịu	Điểm bùng cháy: 4°C
Áp suất hóa hơi (mm Hg) ở nhiệt độ áp suất tiêu chuẩn 3 – 3,5 kPa ở 20°C / 68°F	Nhiệt độ tự cháy (0C): 480-5360C
Tỷ trọng hơi (Không khí = 1) ở 150C: 3.1	Giới hạn nồng độ cháy, nổ trên (% hỗn hợp với không khí): 8 %(V)
Độ hòa tan trong nước: 0.515 kg/m3	Giới hạn nồng độ cháy, nổ dưới (% hỗn hợp với không khí): 1,2 % (V)
Độ pH : Không có thông tin	Tỷ lệ hoá hơi: 6,1 (DIN 53170, di-ethyl ether=1); 2 (ASTM D 3539, nBuAc=1)
Khối lượng riêng (kg/m3): 871 kg/m3	Trọng lượng phân tử: 92 g/mol
ĐỘC TÍNH
1. Các ảnh hưởng mãn tính với người Không gây ung thư (A4 (không phân loại với người hoặc động vật) theo ACGIH, mức 3 (không phân loại với người) theoe IARC). Độc hại đối với sinh sản và phát triển: gây độc cho bào thai trên động vật ở những liều lượng đủ MSDS TOLUENE Trang 8 │1 0 gây độc trên cơ thể mẹ. 2. Các ảnh hưởng độc khác Mức độ độc hại cấp tính – đường hô hấp: xếp loại là độc hại bởi European Commission. Nồng độ cao có thể gây suy yếu hệ thần kinh trung ương dẫn đến đau đầu, chóng mặt, nôn ói. Mức độ độc hại cấp tính – đường miệng: trong khi nuốt vào hay ói ra, nếu hít vào phổi có thể gây viêm phổi do chất hoá học và nguy hiểm đến tính mạng. Bào mòn/ kích ứng da: kích ứng da. Kích ứng mắt: kích ứng mắt vừa phải, nhưng chưa đủ cơ sở để xếp loại. Kích ứng hô hâp: hít vào hơi hay sương có thể gây ra kích ứng hệ hô hấp. Mức độ nhạy cảm: không là chất nhạy cảm đối với da.

* Axit Sulfuric (H2SO4):

ĐẶC TÍNH LÝ, HÓA CỦA HÓA CHẤT
Trạng thái vật lý: Chất lỏng	Điểm sôi (0C): 340 0C