Báo cáo đề xuất cấp GPMT cơ sở sản xuất hàng cói mỹ nghệ

2.Tên cơ sở:

Cơ sở sản xuất hàng cói mỹ nghệ

-   Địa điểm cơ sở: Phố Trì Chính, thị trấn Phát Diệm, huyện Kim Sơn, tỉnh Ninh Bình.

-    Cơ sở đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Ninh Bình cấp phê duyệt đề án bảo vệ môi trường chi tiết theo Quyết định số 143/QĐ-STNMT ngày 05 tháng 10 năm 2015.

-   Quy mô hoạt động sản xuất của Doanh nghiệp:

+ Tổng diện tích xưởng: 5.061,6 m² gồm Nhà kho, sân phơi, nhà sấy sản phẩm, nhà sản xuất, nhà làm việc, nhà bảo vệ, nhà vệ sinh, diện tích trồng cây xanh.

-   Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

+ Tổng vốn đầu tư của cơ sở là 9.000.000.000 đồng.

+ Cơ sở được quy định tại điểm d khoản 4 Điều 8 Luật số 39/2019/ QH14 Luật Đầu tư công.

+ Cơ sở thuộc dự án đầu tư nhóm III theo mục 2 Phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường: Dự án nhóm C được phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công và không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, có phát sinh nước thải, bụi, khí thải, chất thải nguy hại phải được quản lý theo quy định về quản lý chất thải.

Căn cứ điểm c, khoản 3, điều 41, luật bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 cơ sở thuộc đối tượng đã được Sở Tài nguyên và Môi trường Ninh Bình phê duyệt kết quả thẩm định đề án bảo vệ môi trường chi tiết, vì thế thẩm quyền phê duyệt cấp giấy phép môi trường của cơ sở do UBND tỉnh Ninh Bình cấp.

3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

3.1.Công suất của cơ sở:

Công suất sản xuất của cơ sở là 1.000.000 sản phẩm/năm.

3.2.Công nghệ sản xuất của cơ sở:

Quy trình sản xuất của cơ sở:

Hình 1. Quy trình sản xuất sản phẩm thủ công mỹ nghệ

*Thuyết minh quy trình:

-   Nhập nguyên liệu:

Các nguyên liệu cói, lục bình đã phơi khô được doanh nghiệp nhập về từ các hộ sản xuất và lưu chứa tại kho nguyên liệu.

-   Đan sản phẩm:

Có 2 kiểu đan là đan trực tiếp tạo thành các hình dạng sản phẩm hoặc đan dựa trên khung sắt đã được gia công cơ khí. Quá trình đan được các công nhân thực hiện hoàn toàn thủ công và sử dụng các dụng cụ như dao, kéo,…dưới sự giám sát của công nhân giám sát có nhiều năm kinh nghiệm. Đối với công đoạn đan sản phẩm chỉ một lượng nhỏ sản phẩm (sản phẩm có mẫu mới) sẽ được đan tại cơ sở còn lại doanh nghiệp sẽ thu mua tại các đại lý của các làng nghề về gia công tiếp. Hiện nay, sản phẩm đan trực tiếp của cơ sở không đáng kể, doanh nghiệp chủ yếu thu mua bán thành phẩm từ các đại lý thu gom trên địa bàn huyện và các huyện lân cận về tiếp tục gia công.

-   Nhúng keo sản phẩm:

Sản phẩm khi được nhúng keo sẽ đảm bảo được độ cứng và bóng (chỉ một số ít sản phẩm phải nhúng keo chiếm khoảng 2% tổng sản phẩm của công ty). Với loại mặt hàng không yêu cầu phủ keo làm cứng và làm bóng bề mặt sản phẩm thì không cần thực hiện công đoạn này.

Keo cứng là loại keo sữa được pha nước với nồng độ thích hợp. Ngoài chức năng làm cứng sản phẩm, keo cứng có chức năng chống mốc. Sản phẩm được nhúng vào thùng dung dịch sau đó để dóc nước, đưa phơi và sấy khô. Nhờ có keo sản phẩm sẽ giữ được hình dạng ổn định.

Quá trình nhúng keo chỉ phát sinh nước thải từ quá trình rửa dụng cụ dùng để quét keo.

-   Phơi, sấy khô:

+ Các sản phẩm bằng cói, bèo bồng sau khi được quét keo sẽ được phơi khô tự nhiên dưới ánh nắng mặt trời. Mục đích của phơi khô sản phẩm để ổn định màu và hình dạng sản phẩm.

+ Vào những ngày mưa sản phẩm sẽ được tiến hành sấy khô cưỡng bức sử dụng máy sấy với nguyên liệu đốt bằng gỗ nén.

-   Kiểm tra toàn bộ sản phẩm, đóng gói, lưu chứa, xuất bán:

Sản phẩm sau khi được phủ keo cứng và phơi, sấy khô được kiểm tra về thẩm mỹ và chất lượng sản phẩm. Những sản phẩm không đạt yêu cầu được loại bỏ, sản phẩm còn lại được đóng gói và đưa vào kho chứa sản phẩm trước khi xuất bán.

*Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của cơ sở:

Công nghệ sản xuất của dự án là đơn giản, đáp ứng nhu cầu sử dụng của khách hàng trên thị trường trong và ngoài nước, đồng thời hướng tới tiêu chí bảo vệ môi trường đi liền với phát triển công nghiệp.

3.3.Sản phẩm của cơ sở:

- Sản phẩm chính của Doanh nghiệp bao gồm: Bộ sản phẩm khay bèo khung sắt, giỏ cói oval, hộp cói trang trí, khay cói đựng đồ khô, hộp cói đựng đồ khô, các sản phẩm từ cây lúa non là 1.000.000 sản phẩm/năm.

4.Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

4.1.Nhu cầu sử dụng máy móc thiết bị:

Bảng 1. Danh mục máy móc, thiết bị của Doanh nghiệp

(Nguồn: Doanh nghiệp tư nhân cói Năng Động)

4.2.Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu sản xuất sản phẩm

Toàn bộ nguyên vật liệu do khách hàng cung cấp, danh sách được thống kê trong bảng sau:

Bảng 2. Nhu cầu sử dụng nguyên liệu sản xuất sản phẩm của Doanh nghiệp

(Nguồn:Doanh nghiệp tư nhân cói Năng Động)

* Đặc tính của keo sữa nhúng làm cứng và bóng sản phẩm:

-   Keo sữa, còn được gọi là keo PVA (Polyvinyl Acetate), là một loại keo phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp và thủ công. Thành phần chính của keo sữa là Polyvinyl Acetate, một loại polymer gốc nước, có khả năng kết dính tốt, tạo độ cứng và an toàn cho sức khỏe người sử dụng.

-   Keo nhúng bóng mây tre đan là một loại keo dạng lỏng, trong suốt, dùng để làm cứng và bảo vệ bề mặt mây tre đan. Loại keo này còn giúp tạo độ bền và độ cứng cho các sản phẩm như giỏ, nôi, túi xách, đèn trang trí và các mặt hàng thủ công khác.

-   Keo nhúng bóng là keo sữa dạng lỏng, các thành phần của keo thường được pha trộn với các chất làm cứng và các chất xử lý bề mặt khác để đảm bảo tính năng bám dính, kháng nước, chống oxy hóa, và tạo độ bóng cho sản phẩm.

-   Khi sử dụng, mây tre đan sẽ được ngâm hoặc quét đều trong keo nhúng, sau đó được sấy khô hoặc phơi để keo đông cứng lại và tạo thành một lớp bảo vệ chắc chắn. Keo nhúng bóng giúp sản phẩm đẹp hơn, tránh bị rạn nứt và kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm làm từ mây tre đan.

-   An toàn, không độc hại: Keo nhúng bóng là keo gốc nước, không gây hại cho sức khỏe người sử dụng.

-   Keo sữa chỉ có mùi rất nhẹ lúc ban đầu, như sau khi áp dụng lên vật liệu và khô đi, keo sữa sẽ hoàn toàn không có mùi. Ngoài ra, keo sữa khi khô sẽ chuyển thành màu trong, không làm thay đổi màu sắc tự nhiên của vật liệu. Từ đó giữ cho sản phẩm thủ công luôn tươi mới và bắt mắt.

-   An toàn và thân thiện với môi trường: Keo sữa không chứa các chất độc hại và không gây kích ứng da, nên rất an toàn cho người sử dụng. Ngoài ra, vì keo sữa là keo gốc nước, nó không phát thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), giúp giảm thiểu tác động xấu đến môi trường. Điều này đặc biệt quan trọng trong bối cảnh hiện nay khi nhu cầu về các sản phẩm thân thiện với môi trường ngày càng tăng.

4.3.Nhu cầu sử dụng điện

Điện được sử dụng để chạy các thiết bị sản xuất và chiếu sáng. Nhu cầu sử dụng điện tối đa là 1.000 kWh/tháng.

4.4.Nhu cầu sử dụng nước và xả nước thải

*   Nhu cầu sử dụng nước:

Nhu cầu sử dụng nước của Doang nghiệp tư nhân cói Năng Động tương đối ổn định giữa các tháng. Hiện tại Doanh nghiệp đang sử dụng nguồn nước giếng khoan và nước sạch. Nước được sử dụng chủ yếu cho nhu cầu sinh hoạt của công nhân viên, hoạt động sản xuất, nước tưới cây, nước dự phòng cho phòng cháy chữa cháy,…

Tính toán theo tiêu chuẩn quy định:

+ Nước dùng cho sinh hoạt: Q₁ = 100 người  x 45 lít/người/ngày = 4,5 m³/ngày.đêm

Tính toàn dựa vào TCXDVN 33:2006 – Cấp nước mạng lưới đường ống và công trình – Tiêu chuẩn thiết kế và một số các quy định khác có liên quan.

+ Nước dùng cho sản xuất: Nước dùng để vệ sinh dụng cụ có dính keo: Q₂= 50 lít = 0,05m³/ngày.đêm

Tổng nhu cầu sử dụng nước hàng ngày của xí nghiệp là: Q _{nước cấp} = Q₁+Q₂ + = 4,5 + 0,05 = 4,55 m³/ngày.đêm

Như vậy, lượng nước sử dụng của Doanh nghiệp khoảng 4,55 m³/ngày.đêm

*Nhu cầu xả nước thải:

Theo khoản 1 điều 39 của Nghị định 80/2014/NĐ-CP ngày 06 tháng 08 năm 2014 thì lượng nước thải bằng 100% lượng nước cần cấp cho mục đích sinh hoạt. Vậy nước thải sinh hoạt phát sinh là 4,5 m³/ngày đêm.

- Nước thải từ quá trình vệ sinh dụng cụ dính keo sẽ được cho vào thùng chứa để lắng lọc và tái sử dụng để tiếp tục pha keo nên quá trình sản xuất của cơ sở không phát sinh nước thải sản xuất.

Vậy tổng nước thải từ Doanh nghiệp là: 4,5 m³/ngày.đêm.

4.5.Nhu cầu sử dụng gỗ nén

Do lò sấy chỉ hoạt động vào những ngày có thời tiết có độ ẩm cao và ngày mưa nên gỗ nén sử dụng trong quá trình hoạt động để sấy khô sản phẩm, ước tính nhu cầu sử dụng khoảng 1.000 kg/tháng.

4.6.Nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

-   Nguồn cung cấp điện: Cơ sở sử dụng điện từ đường dây 22 KV, do điện lực huyện Kim Sơn cung cấp.

-   Nguồn cung cấp nước: Nước cấp dùng cho hoạt động của cơ sở là nước từ nước sạch của khu vực.

4.7.Hoá chất dùng cho hệ thống xử lý nước thải sản xuất

Bảng 3. Nhu cầu sử dụng hoá chất của cơ sở